[发明专利]一种基于电子皮带秤的烟丝精准定量装箱系统

说明书

本申请属于烟草生产设备领域，具体涉及一种基于电子皮带秤的烟丝精准定量装箱系统，以解决现有的烟丝装箱系统装箱时重量存在较大误差的问题，其包括烟丝输送机、称重装置和供料输送装置；称重装置包括电子皮带秤、控制组件和封堵组件；电子皮带秤设置于烟丝输送机的末端用于对烟丝进行称重和输送，控制组件用于调节电子皮带秤的输送效率；供料输送装置设置于电子皮带秤的末端用于将称重后的烟丝输送至烟箱内，封堵组件用于封堵电子皮带秤的末端。本申请具有通过烟丝输送机、电子皮带秤和供料输送装置依次对烟丝进行输送，控制组件调节电子皮带秤的输送速度，封堵组件在烟丝落下一定重量后封堵电子皮带秤的末端，提高烟丝装箱重量精度的效果。

技术领域

本申请属于烟草生产设备领域，更具体地，涉及一种基于电子皮带秤的烟丝精准定量装箱系统。

背景技术

在烟草行业中，烟丝装箱是烟草制丝工艺的最后一个环节，为实现工艺加工或产量互补，通常需要对烟丝进行定量装箱，再对成品烟丝进行箱式贮存或外运销售。

现有一种烟丝自动装箱系统，利用带有皮带输送机的烟丝输送设备对烟丝进行自动供料，同时采用静态秤技术实现的自动对烟丝称重、再进行二次复秤补料等，利用烟箱输送辊道进行烟箱输送，烟箱输送至合适的位置后，对称重后的烟丝进行装箱。

现有相关技术中存在以下问题：通过静态秤称重时，烟丝装箱的精度受到物料冲击影响，导致测量的数据产生误差，且在皮带输送机的高速供料下，易产生供料不均匀及惯性残余落料影响，进而导致烟丝装箱的重量产生较大的误差，影响烟丝装箱的效果。

发明内容

为了提高烟丝装箱重量的精度，本申请提供一种基于电子皮带秤的烟丝精准定量装箱系统。

本申请提供的一种基于电子皮带秤的烟丝精准定量装箱系统,采用如下的技术方案：

一种基于电子皮带秤的烟丝精准定量装箱系统，包括烟丝输送机、称重装置和供料输送装置；所述称重装置包括电子皮带秤、控制组件和封堵组件；所述电子皮带秤设置于所述烟丝输送机的末端用于对烟丝输送机输送的烟丝进行称重和输送，所述控制组件用于调节电子皮带秤的输送速度，使烟丝输送机输送的烟丝均匀落至电子皮带秤上，电子皮带秤输送相同长度内的烟丝重量相同；所述供料输送装置设置于所述电子皮带秤的末端用于将称重后的烟丝输送至烟箱内，所述电子皮带秤输送一定重量烟丝后停止输送，所述封堵组件同时封堵电子皮带秤的末端，以避免电子皮带秤上烟丝受惯性掉落。

通过采用上述技术方案，对烟丝进行装箱时，烟丝输送机用于输送加工完成后的烟丝，烟丝输送机将烟丝输送至电子皮带称上进行称重和继续输送，避免烟丝直接对烟箱进行冲击，影响称重效果，电子皮带秤对烟丝进行继续输送，同时控制组件调节电子皮带秤的输送速度，使电子皮带秤上的烟丝布设更加均匀，有利于精准控制电子皮带秤上烟丝的重量分布和落料的重量，电子皮带称上的烟丝输送至供料输送装置上继续对烟丝进行输送，通过供料输送装置将确定重量的烟丝进行输送至烟箱内装箱，当电子皮带秤上掉落的烟丝确定后，封堵组件对电子皮带秤的末端进行封堵，避免烟丝由于惯性从电子皮带秤上掉落，通过该系统有效提高了烟丝装箱的精度。

作为进一步优选的，所述电子皮带秤设置有两组，两组所述电子皮带秤与所述烟丝输送机之间设置有双向皮带机，所述烟丝输送机将烟丝输送至双向皮带机上，所述双向皮带机正反向转动分别将烟丝输送至两组所述电子皮带秤上。

通过采用上述技术方案，双向皮带机能够对烟丝输送机输送的烟丝向两端输送，使烟丝输送机上的烟丝输送至两个电子皮带秤上，当一侧的烟丝称重装箱完成进行后续工序时，双向皮带机使烟丝向另一侧的电子皮带秤上输送，进行另一侧的烟丝装箱，两侧烟丝依次进行装箱，实现烟丝的双工位装箱，提高了烟丝装箱的效率。

作为进一步优选的，所述控制组件包括限量管和光幕传感器，所述限量管设置于所述双向皮带机的端部，所述限量管的出料口朝向所述电子皮带秤，所述光幕传感器设置于限量管上用于检测烟丝下降的高度，所述光幕传感器与所述电子皮带秤连接。