[发明专利]一种带有冷却功能的冲压模具

说明书

本发明公开了一种带有冷却功能的冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括冲压块与模具主体，所述冲压块的顶面上固定安装有顶板，所述模具主体的底面上固定安装有底板，所述底板上固定安装有伸缩弹簧杆；本发明中，通过配套设置有外冷却板与冷凝箱，通过该设计，不仅能够在材料冲压完成后，对于材料进行快速的冷却成型，还可对于冷却过程中，蒸发的水液进行回收冷凝，重新回传至外冷却板内，降低外冷却板内水温，从而进一步提高冷却效果，同时通过该设计，无需经常向外冷却板内补液，使用方便，同时能够在蒸汽传导一定时间后，对于蒸汽的流向进行改变，从而起到对于沾附材料的软化处理作用，从而利于材料脱落，避免挂壁，提高了该模具的应用效果。

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种带有冷却功能的冲压模具。

背景技术

冲压模具是一种常见的模具类型，是将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具大量应用在工业生产领域内。

中国专利公开了（CN114130898A）一种冲压模具，包括上模组件、下模组件以及压芯组件，所述上模组件包括用于沿第一方向移动的上模座以及安装于所述上模座上的上滑块，所述压芯组件包括外压芯、基座、下滑块、内压芯以及镶块。本发明提供的冲压模具，通过设置沿第一方向压紧制件的外压芯以及在外压芯内能够沿第二方向伸出并压紧制件的内压芯，使制件能够获得沿第一方向和沿第二方向的两个压合夹持力，防止制件在沿第一方向或第二方向冲压加工时发生窜动，提高制件的加工精度和质量，并且内压芯滑动设置于外压芯内部，使本模具结构更加紧凑合理；同时以本模具对侧围外板进行加工时，可以提高加油口的侧冲质量，现如今的冲压模具虽然能够完成对于产品的冲压成型，但其上大都并未设置有快速冷却的结构导致在一些热塑性材料冲压后，无法进行快速冷却，从而影响材料冲压成型效率，有的模具在外部设置有冷却结构，但需要经常需要填补冷却液，使用起来较为麻烦，应用效果并不佳，同时在使用完毕后，一些热塑性材料会沾附在模具内部，不易脱落，为了解决上述问题，亟待需要一种带有冷却功能的冲压模具。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现如今的冲压模具虽然能够完成对于产品的冲压成型，但其上大都并未设置有快速冷却的结构导致在一些热塑性材料冲压后，无法进行快速冷却，从而影响材料冲压成型效率，有的模具在外部设置有冷却结构，但需要经常需要填补冷却液，使用起来较为麻烦，应用效果并不佳，同时在使用完毕后，一些热塑性材料会沾附在模具内部，不易脱落的问题，而提出的一种带有冷却功能的冲压模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带有冷却功能的冲压模具，包括冲压块与模具主体，所述冲压块的顶面上固定安装有顶板，所述顶板的顶面上固定安装有吊耳，所述模具主体的底面上固定安装有底板，所述底板上固定安装有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆的顶端与顶板的底面固定连接，所述模具主体的外部设置有外冷却板，所述外冷却板的一侧外壁上固定安装有冷却液入管，所述外冷却板两侧位于底板的顶面上均固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的内部设置有涡流制冷器，所述冷凝箱的顶面与外冷却板的顶面之间通过导气组件连接，导气组件用于热蒸汽的传导。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导气组件包括第一导管，所述第一导管固定安装在冷凝箱的顶面设置的气孔内，所述第一导管的顶端固定安装有连接管，连接管的一端固定安装有第二导管，连接管的外部设置有控气阀，所述冷凝箱的内部固定安装有蛇形冷凝管，所述第一导管的一端与蛇形冷凝管的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二导管的一端与外冷却板的顶面设置的气孔固定连接，所述第二导管的一侧外壁上固定安装有侧导气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧导气管的一端与模具主体的侧壁上设置的气孔固定连接，所述控气阀的底面上设置有控制开关，控制开关用于控制控气阀的启闭，所述冷凝箱与外冷却板之间通过回水管连接。