[发明专利]一种蜡模清洗废水回用工艺

说明书

本发明公开了一种蜡模清洗废水回用工艺，属于废水处理技术领域，包括如下步骤：将蜡模清洗废水收集于第一集水池中，之后通过抽水管注入冷却塔中进行冷却，将冷却塔中污水注入气浮机中，通过气浮机进行蜡水分离，得到浮蜡和预处理废水，预处理废水进入第二收集池；向第二收集池中加入片碱和熟石灰调节pH，之后加入强化型水处理剂，搅拌混合30‑60min，静置1‑2h后，沉淀通过管道运输至压滤机中，清液回流至产生线，再次利用；本发明提供的蜡模清洗废水回用工艺，废水得到有效处理，资源利用率高，无二次废液产生，节约生产成本和管理费用，在企业中具有较高的应用价值。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种蜡模清洗废水回用工艺。

背景技术

精密铸造行业是机械工业的耗能大户，能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差，制约了精密制造行业的发展，关键的是解决废水处理问题，其中精密铸造蜡模是用于精密铸造的主要附件，蜡模在制作完成后需要进行清洗，蜡模如若清洗不干净会直接影响后续蜡模涂面层的挂浆问题，蜡模表面有蜡屑或油污会直接导致蜡模面层沾浆沾不上或局部沾不上，间接导致铸件表面有毛刺或者铸件表面光洁度太差。

目前蜡模通常采用水基蜡模清洗剂进行清洗，水基蜡模清洗剂中存在多种表面活性剂组成，包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性离子表面活性等，成分较为复杂，造成蜡模清洗废水中有机污染物含量较高，不经处理难以达到排放标准，并且蜡模清洗过程中会带入蜡屑、油污和蜡模成型的固化剂、脱模剂等试剂，针对此类废水的处理，目前大量采用混凝沉淀作用核心处理工艺，如采用三氯化铁、明矾、聚合氯化铝(PAC)、电石渣(CaC₂)、石灰、硫酸亚铁等混凝剂进行混凝沉淀试验，都存在不论选择哪种混凝剂，废水净化效果不佳的问题，并且未对废水中蜡屑进行回收利用，造成材料的浪费，基于上述问题，有必要提供一种蜡模清洗废水回用工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜡模清洗废水回用工艺，以解决背景技术中的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种蜡模清洗废水回用工艺，包括以下步骤：

第一步、将蜡模清洗废水收集于第一集水池中，之后通过抽水管注入冷却塔中进行冷却，将冷却塔中污水注入气浮机中，通过气浮机进行蜡水分离，得到浮蜡和预处理废水，浮蜡进行收集回收利用，预处理废水进入第二收集池；

第二步、向第二收集池中加入片碱和熟石灰调节pH至8-9，之后加入强化型水处理剂，转速50-100r/min条件下，搅拌混合30-60min，静置1-2h后，沉淀通过管道运输至压滤机中，清液回流至产生线，再次利用。

进一步地，经过冷却塔处理的废水温度为15-24℃。

进一步地，压滤机的滤液进入第二收集池回收利用，滤饼外运。

进一步地，片碱和熟石灰质量比为0.3-1：0.5-1，强化型水处理剂和预处理废水的用量比为0.8-1.2mg/L。

进一步地，强化型水处理剂通过以下步骤制成：

将丙烯酰胺、可交联型高铁酸钾、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和没食子酸单体加入有机混合溶剂中，通氮除氧10-30min，加入引发剂溶液，温度70-90℃，搅拌反应3-7h，反应结束后，过滤，滤液用去离子水洗涤3-5次，干燥，得到强化型水处理剂。