[发明专利]一种智能设备的散热器加工焊接定位装置

说明书

本发明属于焊接辅助设备技术领域，且公开了一种智能设备的散热器加工焊接定位装置，包括定位台，所述定位台的内部开设有中间腔，所述定位台的顶面开设有顶部孔。本发明通过活动杆的下拉后移动至预留孔中，配合预留孔和顶部孔的直径差，使得顶部孔直接与中间腔连通，并配合启动负压机构抽吸中间腔中的空气，在铜管密封主对应顶部孔下，使得中间腔中形成负压空间，从而使得铜管上下面形成气压差并完成吸附定位，且实际使用过程中根据不同弯曲形状的铜管，配合按压式下压不同位置的活动杆，实现不同位置的负压吸附定位，实际使用范围大大增加，同时底面负压吸附固定的同时减小定位时对铜管上方的阻碍，为后续焊接提高了便捷性。

技术领域

本发明属于焊接辅助设备技术领域，具体为一种智能设备的散热器加工焊接定位装置。

背景技术

智能设备(intelligent device)是指任何一种具有计算处理能力的设备、器械或者机器，其中常用的只能设备主要有笔记本计算机等，其中针对只能设备中的运行散热，通常需要进行内置散热器组件，主要利用铜管以及铜管中的冷凝液，配合均热板和风扇实现综合散热，然而受到智能设备体积限制，实际适用的散热器整体厚度较小，形状较为多变，且针对上述散热器组件的各个部件，在实际生产加工时需要利用焊接定位装配配置焊接器进行焊接组装。

现有技术中的智能设备的散热器加工焊接定位装置，在使用过程中，由于铜管厚度小且需要适应智能设备中多个位置的散热使用，通常需要将扁平的铜管设置成弯曲的状态，以达到对各个重点发热位置的散热降温，并在该弯曲铜管上根据实际情况进行均热板的堆叠焊接，然而在进行焊接时定位效果影响着最终焊接质量，目前针对待焊的弯曲铜管，常常采用侧面夹紧或者顶部夹紧的方式，然而顶部夹紧定位时影响上部面积，妨碍叠焊均热板书的位置放置，且采用侧面固定时往往需要根据铜管形状进行定制，使得跟换不同弯曲形状的铜管时则无法良好定位，实际针对待焊弯曲铜管的定位效果一般，应用范围较小，使用效果不佳。

此外，现有技术中的智能设备的散热器加工焊接定位装置，在使用过程中，在进行弯曲铜管与其他部件焊接时，往往直接焊接在铜管一侧面上，往往需要进行铜管定位后进行焊剂的涂布，并在涂布后将待焊部件置于涂布有焊剂的铜管上方，并在焊接过程中维持顶部待焊部件的定位固定，然而受到铜管弯曲，且均热板焊接位置的影响，通常定位夹紧部件结构固定，当针对不同智能设备情况下的散热器部件焊接时，难以适应，无法根据不同焊接位置进行顶部的定位操作，实际使用效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能设备的散热器加工焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能设备的散热器加工焊接定位装置，包括定位台，所述定位台的内部开设有中间腔，所述定位台的顶面开设有顶部孔，所述定位台的底面开设有底部槽，所述底部槽内表面的顶面开设有限位孔，所述定位台的内部分别开设有预留孔和套孔，所述预留孔的上下两端分别与顶部孔和中间腔相连通，所述套孔的上下两端分别于中间腔和限位孔相连通，所述底部槽的内部固定连接有挡板，所述挡板的底面开设有定位孔，所述中间腔的内部套设有活动杆，所述活动杆的上端位于顶部孔的内部，所述活动杆的下端穿过套孔，所述活动杆的底面固定连接有拉杆，所述拉杆套设在定位孔的内部，所述活动杆的外表面固定套接有固定环，所述固定环的底面固定连接有一号弹簧的一端，所述一号弹簧的另一端固定连接在中间腔的底部，所述活动杆的底面固定连接有磁环，所述定位台的侧面固定安装有负压机构，所述负压机构的一端与中间腔相连通，所述定位台的顶部转动安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有引导框，所述引导框的顶部滑动安装有夹紧机构。

优选的，所述顶部孔的内径小于预留孔的内径，所述限位孔的内径大于套孔的内径，所述套孔的内径与顶部孔的内径以及定位孔的内径相同。

优选的，所述活动杆的上端位于顶部孔的上方，所述活动杆和顶部孔一一对应并阵列分布在定位台上。