[发明专利]一种门窗开孔装置

说明书

本发明属于门窗加工技术领域，具体为一种门窗开孔装置，所述工作台的上方安装有冲压机，所述冲压机工作端的下方安装有冲压上模，所述工作台的上方安装有与冲压上模相对应的冲压下模；所述工作台的下方设置有工作支架，所述工作支架的本体上安装有支撑台，所述支撑台上方的左右侧均滑动安装有夹持台；所述夹持台包括与支撑台滑动连接的传动底座，所述传动底座的内侧转动连接有双向丝杆，所述支撑台的上方安装有带动双向丝杆转动的传动花键轴以及驱动传动花键轴转动的电机，在样件宽度为10cm到40cm时，本装置均可以适用，通过增大门窗开孔装置的适用范围，使得门窗开孔装置可以对不同尺寸的样件进行开孔作业。

技术领域

本发明涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗开孔装置。

背景技术

门窗即门与窗。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。门和窗又是建筑造型的重要组成部分，它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。门窗开孔主要就是在围护构件上进行开孔，在围护构件上开孔，可以起到排水、连接、美观等作用。

常见的围护构件主要呈“冂”字型，在开孔时由外侧上方向内部进行冲压开孔，为了保护围护构件，现有门窗开孔装置的下压模上会开设与围护构件相适配的孔洞，即一个门窗开孔装置的下压模只能适配一种尺寸的围护构件。在进行大批量生产时，可以先制造出下压模然后再进行生产，而在制造样件或少量围护构件时，先制造下压模然后再生产则会导致样件以及围护构件的生产成本变高；另外先生产下压模再制造样件也会导致样件的制造时长变长，这难以满足下游商家使用需求。

在制造样件时，需要制造人员手动拉动围护构件来调整开孔位置，而现有的下压模尺寸固定，无法对围护构件进行压紧以及放松；当下压模上与围护构件的配合较紧时，围护构件的移动较为困难，制造人员难以拉动围护构件会导致开孔作业的难度增加；围护构件的移动过程中制造人员难以按直线拉动围护构件，在围护构件与下压模的配合较紧时，还容易导致围护构件出现弯曲变形；冲压过程中机器的抖动容易带动围护构件抖动，当下压模上与围护构件的配合较松时，围护构件抖动容易导致冲压位置出现偏移，即开孔位置出现偏差，这会导致样件报废，而重新生产样件又会变相的增长样件的生产时间；因此需要一种可以调节尺寸以及对围护构件进行压紧放松的下压模，以增加门窗开孔装置的适用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门窗开孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有开孔装置的下压模只能适用同一尺寸围护构件的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗开孔装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有冲压机，所述冲压机工作端的下方安装有冲压上模，所述工作台的上方安装有与冲压上模相对应的冲压下模；所述工作台的下方设置有工作支架，所述工作支架的本体上安装有支撑台，所述支撑台上方的左右侧均滑动安装有夹持台；

所述夹持台包括与支撑台滑动连接的传动底座，所述传动底座的内侧转动连接有双向丝杆，所述支撑台的上方安装有带动双向丝杆转动的传动花键轴以及驱动传动花键轴转动的电机，所述双向丝杆外侧的左右方均活动连接有传动滑块，两侧所述传动滑块的上方均安装有传动转接板，左右侧所述传动转接板上方均安装有导向滑架，其中一侧所述导向滑架的上方贯穿工作台并连接有外夹板，另一侧所述导向滑架的上方贯穿工作台并连接有内夹板，所述内夹板和外夹板的上端与冲压下模的上端平齐，所述冲压下模位于内夹板和外夹板之间；

所述工作台的上方安装有上压结构，所述上压结构包括上压支架和上夹板，所述上压支架的下方设置有贯穿上夹板并与工作台连接的挤压导向柱，所述上压支架与工作台之间转动连接有上压传动丝杆，所述上压传动丝杆的外侧螺接有与上夹板连接的上压传动螺母，所述上夹板位于内夹板和外夹板的上方。

所述上压传动丝杆与电机之间设置齿轮传动系统。

优选的，所述传动底座的一端连接有传动盒，所述传动盒包括相互连接的盒体和盒盖，所述盒体在朝向盒盖的一侧开设有齿轮安装槽。