[发明专利]一种带自动投料装置的反应釜

说明书

本发明属于反应釜技术领域，具体的说是一种带自动投料装置的反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体的上方固定安装有进料口，进料口由多个隔板呈一体式构成；所述进料口的内壁设置有投料框体；所述投料框体的外壁设置有限位机构，限位机构用以对投料框体进行位置限位；所述进料口的内部贯穿有用于对投料框体进行输料的斜形输送板，斜形输送板的上表面设置有输送带；投料框体会接近反应釜中混料面的上方，随后投料框体中的物料会掉落与反应腔体内，通过此种设计不仅能起到自动投料的功能，而且还减少了混料面与投料框体之间的距离，避免投料框体与混料面之间距离较长，导致在投料过程中出现迸溅影响物料自身反应的问题。

技术领域

本发明属于反应釜技术领域，具体的说是一种带自动投料装置的反应釜。

背景技术

反应釜通过对容器结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药等领域，用来完成硫化、硝化、聚合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢合金等其他复合原料。

现在反应釜在投料时投入方式可一般采取称重法和体积投料法，称重法是用称重模块将液态原料重量称量好后，放入反应釜，准确度最高，一般精确度到千分之二左右；体积投料法是用高位槽进行投料，通过高位槽的液位计进行投料。

目前在对称重法和体积投料法投料过程中，由于反应釜中混料面与投料口之间的距离较长，导致在投料过程中出现迸溅影响物料自身反应的问题，不利于反应釜内物料的反应。

为此，本发明提供一种带自动投料装置的反应釜。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种带自动投料装置的反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体的上方固定安装有进料口，进料口由多个隔板呈一体式构成；所述进料口的内壁设置有投料框体；所述投料框体的外壁设置有限位机构，限位机构用以对投料框体进行位置限位；所述进料口的内部贯穿有用于对投料框体进行输料的斜形输送板，斜形输送板的上表面设置有输送带，输送带通过外接控制器控制；所述进料口的外壁两侧均固定安装有支撑杆；所述支撑杆的顶端固定安装有安装座；所述投料框体的外壁两侧均固定连接有连接杆；所述连接杆的外周面连接有拉绳一；所述拉绳一的顶端设置在安装座内；

工作时，在初始状态下，投料框体位于靠近斜形输送板的下方，拉绳一处于松脱状态；工作时，通过斜形输送板向投料框体内输入物料，当投料框体内壁的物料重量大于限位机构的极限值时，投料框体不再受到限位机构的限位，从而投料框体会向靠近进料口以及反应釜的内部移动，且投料框体会拉动其上方的拉绳一，使拉绳一由松脱状态逐渐拉伸至绷直状态，当拉绳一处于绷直状态时，此时投料框体不再移动，且投料框体会接近反应釜中混料面的上方，随后投料框体中的物料会掉落与反应腔体内，通过此种设计不仅能起到自动投料的功能，而且还减少了混料面与投料框体之间的距离，避免投料框体与混料面之间距离较长，导致在投料过程中出现迸溅影响物料自身反应的问题。

优选的，所述安装座的内部转动连接有收卷轮；所述拉绳一的顶端缠绕在收卷轮的外周面；所述安装座的内壁设置有电机，电机的输出端与收卷轮的转轴连接；工作时，当一次送料完成之后，通过电机带动收卷轮顺时针转动，收卷轮拉动拉绳一以及投料框体向上移动，当移动至限位机构一侧时，停止电机转动，使限位机构再次对投料框体的位置限位，随后再控制电机逆时针转动，使收卷轮表面的拉绳呈松脱状态，有利于对投料框体的再次使用。