[发明专利]集成炉排垃圾气化燃烧炉

说明书

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体公开了集成炉排垃圾气化燃烧炉，包括干燥气化室和燃烬室；干燥气化室内设有推料平台和集成炉排本体，集成炉排本体包括两个边梁组件、集成固定炉排和集成活动炉排，边梁组件的首端伸入推料平台的下方，集成活动炉排首端与推料平台之间的距离大于集成活动炉排的移动行程；边梁组件内设有对集成固定炉排供风的一次风通道；集成炉排本体的尾端设有竖直的隔墙和倾斜的耐火墙，耐火墙底部铰接隔离翻板，隔离翻板竖直设置时与隔墙、耐火墙组成封闭三角区域将燃烬室和集成活动炉排隔开。本方案可以解决现有技术炉膛内热量分布不均衡、对热量的利用率不高、热转化效率较低导致垃圾热解气化、燃烬效率受限的技术问题。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及集成炉排垃圾气化燃烧炉。

背景技术

目前常采用的垃圾处理方式主要有焚烧、填埋、堆肥、回收等，在上述的垃圾处理常规技术中，垃圾焚烧技术作为实现生活垃圾减量化、无害化和资源化处理的有效手段，得到了越来越广泛的应用。实现垃圾焚烧技术的设备主要为炉排炉和流化床炉，随着生活水平的上升，垃圾的热值也随之上升，炉排炉因其严密的给料系统以及稳定的运行小时数，能够对垃圾进行更高效的处理，因此其占据了垃圾焚烧市场的绝大部分份额。

由于垃圾直接焚烧会产生剧毒致癌物质二噁英、呋喃以及氯化氢HCL、硫氧化物SOx、氮氧化物NOx等有害物质，这些有害物质混入烟气中排放会对环境造成严重污染，为了降低有害物质的排放，则需要在烟气处理过程中消耗大量的活性炭、熟石灰、氨水等，导致垃圾处理成本极大提高。基于此，行业内开展了垃圾气化技术的研究，该技术直接将垃圾在贫氧气氛或少量水蒸气气氛下进行高温热处理，生成具有一定热值的可燃气体，燃烧可燃气体用于发电或供热。相比于传统的垃圾燃烧炉将垃圾直接焚烧处理的方式，结合了气化技术的垃圾气化燃烧炉在对可燃气进行燃烧的过程中，可以有效抑制二噁英、氮氧化物等污染物的生成，进而从源头上减少污染物的排放。

例如，授权公告号为CN101922715B的两段式垃圾焚烧炉，包括炉体、推料器、一次风室、边梁、固定横梁、固定炉排片、活动横梁和活动炉排片，炉体底端的尾部设有除渣口，炉体顶端的前、后部分别设有给料仓和烟气出口，给料仓的下方设置推料平台，推料平台的上方设有推料器，安装在边梁上的固定横梁穿过同一排固定炉排片尾部的卡槽，形成固定炉排板，安装在拉杆上的活动横梁穿过同一排活动炉排片尾部的卡槽，形成活动炉排板，活动炉排板与固定炉排板前后重叠，且相间排列汇集成炉排，固定炉排片和活动炉排片的头部均开设有与一次风室连通的一次风孔。

但是，上述现有技术在实际应用中还存在以下问题：

1.生化垃圾为混合物且尺度差异大，并逐渐趋向于能用热转化方式处理的废弃物需要协同处理的需求，所以炉内废弃物干燥和热解气化过程的疏松、搅拌、输送仍是关键技术。

2.在同一个炉膛内对垃圾进行干燥气化、燃烬，由于垃圾干燥气化和燃烬所需要的温度不同，将其集成在同一个炉膛内会导致热量分布不均衡，并且对热量的利用率不高，热转化过程相互影响，不仅工艺控制难度大，而且热转化效率较低，二次污染物不易控制，导致垃圾热解气化、燃烬的效率受限。

3.热解气化后的半焦底渣尺寸差异显著降低，减容、减重效果明显，因此堆积较为密实，燃烧空间需求小，但是透气性较差，主要集中于残炭的燃烧，会释放热量，所以向半焦底渣中有效供氧燃烧、热量逸出的使用是关键技术点。

4.一次风供风全部由下方的一次风室提供，一次风甚至可以从炉排片的间隙处进入炉膛，导致一次风供风分散，垃圾料层附近的热量易被一次风携带快速流向炉膛，影响垃圾料层的干燥、燃烧效果。

5.边梁作为炉排外侧的结构，垃圾在炉排上燃烧产生的热量易通过边梁向外散失，并且会导致边梁的工作温度较高，对炉排边梁或隔梁钢结构的损害较大，降低了气化燃烧炉的使用寿命。

发明内容