[发明专利]一种刀剑初胚热滚压成型机

说明书

本发明公开了一种刀剑初胚热滚压成型机，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的底部设置有热滚辊，所述底座的顶部固定连接有T型台，所述T型台的顶部设置有滚压模，所述滚压模的内腔两侧设置有夹紧板，所述滚压模的外侧两端设置有翻转组件；本发明涉及热滚压成型机技术领域。该刀剑初胚热滚压成型机，通过设置的翻转组件，可以消除刀剑胚体中的气孔和缺陷，使其表面光滑、无裂纹，从而改善了刀剑的外观质量；采用翻转热压技术，可以同时对刀剑的正反两面进行加工，从而提高生产效率，降低生产成本，同时翻转热压技术可以确保刀剑两面加工精度一致，避免因单面加工误差而导致的刀剑质量问题。

技术领域

本发明涉及热滚压成型机技术领域，具体为一种刀剑初胚热滚压成型机。

背景技术

刀剑从中国古代的兵器逐步发展成为人们收藏的工艺品或锻炼身体以及展示中国武术用的锻炼器材，其性质和用途随着社会的发展产生了深远的变化，因此，刀剑的品质在这种需求下需要不断提高，转而使现有的刀剑加工设备以及加工方面临着很多难以解决的技术问题。

目前，在对刀剑初胚进行加工时，需要用到热滚辊对其不断滚压，起到初步锻造的作用，但是现有的热滚辊在对刀剑初胚进行滚压时，刀剑初胚难以翻面，这就导致只进行一面热压处理的刀剑胚体另一面容易出现气孔和缺陷，从而降低了刀剑的质量问题，因此，亟需设计一种用于刀剑初胚热滚压成型机来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种刀剑初胚热滚压成型机，解决了背景技术中所提及的技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种刀剑初胚热滚压成型机，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的底部设置有热滚辊，所述底座的顶部固定连接有T型台，所述T型台的顶部设置有滚压模，所述滚压模的内腔两侧设置有夹紧板，所述滚压模的外侧两端设置有翻转组件；

所述翻转组件包括固定安装在底座顶部两侧的固定座，且固定座的表面开设有凹槽，所述固定座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二往复丝杆，且第二往复丝杆转动安装在凹槽内，所述第二往复丝杆的外壁螺纹连接有导向块，且导向块的一端滑动安装在凹槽内，所述导向块的表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的内侧端设置有转动机构与辅助机构，所述驱动杆外侧端设置有弹性机构。

作为本技术方案的进一步优选，所述顶板的底端两侧开设有T型槽，所述顶板的底端中部位置开设有滑槽，所述顶板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的另一端贯穿延伸至滑槽内，并且第一往复丝杆转动安装在滑槽内，所述第一往复丝杆的外壁螺纹连接有移动块，且移动块滑动安装在滑槽内，所述移动块的底部固定连接有第一液压伸缩气缸。

作为本技术方案的进一步优选，所述热滚辊的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部与第一液压伸缩气缸的输出端固定连接，所述安装架的一端固定连接有加热电源，所述热滚辊的内部开设有安放槽，所述安放槽的内部设置有加热管，所述加热管的一端贯穿热滚辊并与加热电源电性连接，所述安装架的顶部两端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过T型块滑动安装在T型槽内。

作为本技术方案的进一步优选，所述滚压模的顶部两侧固定连接有三角板，所述三角板与滚压模的两侧均开设有连通的移动槽。

作为本技术方案的进一步优选，所述夹紧板的顶部两端设置有用于将夹紧板固定安装在滚压模上的固定螺栓。

作为本技术方案的进一步优选，所述转动机构包括固定安装在驱动杆内侧一端的V型板，所述V型板的内侧端固定连接有第二液压伸缩气缸，所述第二液压伸缩气缸的输出端与贯穿移动槽并与夹紧板固定连接，所述V型板的内侧两端均固定连接有销轴。