[发明专利]一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统及工艺流程

说明书

本发明提供一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统及工艺流程，属于矿物生产技术领域。本发明通过设置一种用于悬浮焙烧炉防止掉料的系统，包括螺旋给料机，干燥器，打散结构，入风管道，电机和打散机，所述打散结构包括一次打散结构和二次打散结构，通过三次打散掉料的工艺流程，有效减少物料在悬浮焙烧炉中的掉料，最终的掉料和只经过第一次打散的掉料相比要少10倍左右，同时提升悬浮焙烧炉的自动化程度，有效降低成本，保护环境。

技术领域

本发明属于矿物生产技术领域，具体涉及一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统及工艺流程。

背景技术

在目前运行的悬浮焙烧炉中，由于运用于悬浮焙烧炉中的物料比如氢氧化铝、铁矿、锰矿、镍矿等介质在进入悬浮焙烧炉之前都含有不同比例的水分，即附着水，比例在5-20％不等。由于附着水的存在，再加上其它杂质伴随，就很容易使这些介质在进入悬浮焙烧炉之前就出现结块现象。而结块一旦从干燥器进入悬浮焙烧炉中，由于焙烧炉里的风速和风压不足以把这些结块吹起吹散时，结块就只能掉落到管道底部。掉落到管道底部的结块仍然不能被悬浮焙烧炉中的风吹起，只能积留在管道底部，这样越积越多，就会把管道通风所需的截面积越积越小，最终影响悬浮焙烧炉的平稳运行。所以积留在管道内的结块必须及时清理，即从管道内排出。排出来的结块只能通过人工清理，排出结块量越多，所需要的人工清理时间越长，这无形中就增加了现场工人的劳动强度。同时此种清理方法还会造成一定的环境卫生影响。

发明内容

针对悬浮焙烧炉在运行中发生掉料的问题，本发明提供一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统及工艺流程，以达到悬浮焙烧炉能合理稳定运行，减轻工人劳动强度，保护环境，利于系统稳定运行。

一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，包括螺旋给料机，干燥器，打散结构，入风管道，电机和打散机；所述螺旋给料机与干燥器相连，所述干燥器顶部为物料和悬浮风的出口，所述干燥器底部与入风管道的出口相连，所述打散结构设置在螺旋给料机和入风管道之间，所述入风管道底部与打散机密封连接，所述打散机与电机相连。

进一步地，所述打散结构包括一级打散结构和二级打散结构，所述一级打散结构是固定在螺旋给料机上螺旋轴的出料端部的十字结构；所述二级打散结构是设置于干燥器与入风管道的连接处的圆形网状结构。

进一步地，所述一级打散结构数量由物料成块程度确定，所述一级打散结构数量为4-8片，所述一级打散结构在同一平面的同一圆周上均匀分布。

进一步地，所述二级打散结构在同一平面上呈“井”字形布置，相邻两个二级打散结构的间距在500-800mm之间。

进一步地，所述入风管道与打散机之间采用法兰连接，有利于检修和更换打散叶片时拆卸。

进一步地，所述电机是打散机的动力源，固定在地基上，通过皮带与打散机连接，所述电机的输出力矩及转速传递给打散机，所述电机功率的大小与其输出力矩成正比，电机功率越大，输出力矩也越大。

进一步地，所述打散机的顶部固定有打散叶片，所述打散叶片伸至入风管道的管道内部。

进一步地，所述打散叶片的材质为耐热钢。

进一步地，入风管道的底部设置排料口，所述排料口与打散机净距离小于500mm。

一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的工艺流程，包括以下步骤：