[发明专利]一种复杂粗铅火法精炼方法

说明书

本发明涉及一种复杂粗铅火法精炼方法，属于有色金属冶金技术领域。将复杂粗铅凝析得到低铜铅和铜浮渣Ⅰ；将得到的低铜铅通过结晶除银铋，获得低银铅和高银铅；将得到的低银铅加硫深度脱铜得到除铜铅和铜浮渣Ⅱ；将得到的除铜铅碱法除砷锑锡得到精铅和锡锑锡渣。本发明采用“凝析‑结晶‑造渣”的方法精炼铅，将传统的六步精炼变为四步精炼，精炼铅的周期缩短了10%‑30%，银的回收周期相较传统缩短了20%‑30%，能耗减少了10‑20%，试剂量减少了30%‑60%。本发明具有明显的经济效益，已经能完全工业化应用。

技术领域

本发明涉及一种复杂粗铅火法精炼方法，属于有色金属冶金技术领域。

背景技术

铅价格低廉、产量大，具有优良的抗腐蚀、抗辐射特性，在化工、电缆、蓄电池和放射性防护等工业部门应用广泛。2021年我国精铅产量和消费量均为世界第一。我国铅矿资源面临贫矿多，富矿少，杂质含量高等问题，其中铜锡砷锑铋含量居高，给铅精练过程带来严峻挑战。

在现代铅冶炼中，铅精矿经过直接炼铅法得到粗铅，粗铅精炼得到精铅。粗铅精炼通常有火法精炼和电解精炼。目前，世界上粗铅精炼采用火法的企业较多，约占精炼产量的70%左右。国外铅矿杂质少，还原熔炼得到的粗铅主要采用火法精炼；国内铅矿杂质种类多，还原熔炼得到的粗铅主要采用电解精炼。在火法精炼中粗铅先熔析除铜后、加硫深度除铜、加碱除锡砷锑、加锌除银、除锌、除铋六个工艺最终得到精铅。熔析法初步除铜，理论上可以除铜至0.06%，然后加硫深度脱铜到0.001-0.005%；除砷锑锡一般用氢氧化钠和硝酸钠，将杂质砷锑锡氧化除去；除银采用加锌的方法，将银富集再银锌壳中；除银后有部分残留的锌可以用氧化法，氯化法，碱法和真空法除去；除铋是采用加钙镁的方法除去。传统的粗铅火法精炼方法每种杂质的去除都是要加剂造渣的形式除去，需要添加大量试剂，渣量多，能耗大，工艺流程长、耗时多，环境污染严重，引入大量新的杂质。

在电解精炼中，粗铅初步除铜锡，浇铸阳极板，在电解液中电解得到阴极铅和阳极泥，阴极铅铸锭得到铅锭。贵金属富集阳极泥中，需要伴随铅精练整个工序才得到铅阳极泥，最后从铅阳极泥中回收。电解精炼产品质量高，特别适合处理银和铋较高的粗铅，同时存在时间久、投资大、废液多，贵金属回收周期长。我国铅冶炼厂一般采用初步火法精炼-电解精炼，初步火法精炼主要除铜锡，除锡铜后铸成阳极板电解，产出电铅。在铅精炼过程中需要进行初步火法精练，这会导致精练过程流程较长，建设投资大，产生大量废液。