[发明专利]光学玻璃镜片多线切割装置及方法在审
申请号: | 202310685882.9 | 申请日: | 2023-06-09 |
公开(公告)号: | CN116587439A | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
发明(设计)人: | 杨锦涛 | 申请(专利权)人: | 江西光联光学科技有限公司 |
主分类号: | B28D1/06 | 分类号: | B28D1/06;B28D7/00;B28D7/02;B28D7/04 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 文珊 |
地址: | 334000 江西省上饶*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学玻璃 镜片 切割 装置 方法 | ||
1.光学玻璃镜片多线切割装置,其特征在于:包括放置座(1);所述放置座(1)四角处通过支撑柱固接有盖板;所述放置座(1)上开设有一组切割槽(11);所述放置座(1)上滑动连接有一对对称分布的移动座(2);所述移动座(2)侧壁上开设有一组固定板(21),且固定板(21)侧壁上固接有一对对称分布的三角支撑板(28),且三角支撑板(28)侧壁上固接在移动座(2)上;所述固定板(21)侧壁上通过弹簧固接有卡位板(22);所述卡位板(22)侧壁上开设有第一通槽(23);所述卡位板(22)靠近固定板(21)侧壁上固接有一组导向杆(29),且固定板(21)侧壁的相对位置处开设有导向槽(291);所述导向杆(29)滑动连接在导向槽(291)内;所述固定板(21)侧壁上开设有第二滑槽(26);所述第二滑槽(26)通过弹簧固接有第一滑板(27),且第一滑板(27)侧壁上固接有直角三角板(25);所述第一通槽(23)内壁上设有滑杆(24),且直角三角板(25)的斜面和滑杆(24)相互接触;所述盖板底端设有X轴滑轨(12),且X轴滑轨(12)内滑动连接有移动块(13),且移动块(13)底端设有一组钻石锯片(14),且钻石锯片(14)底端伸入切割槽(11)内;所述钻石锯片(14)和固定板(21)交错设置;所述移动块(13)内设有动力件,且动力件带动钻石锯片(14)上下锯切;所述移动座(2)通过滑动件移动;所述移动块(13)侧壁上设有一组导水管(292)。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃镜片多线切割装置,其特征在于:所述滑动件包括第一滑槽(15);所述放置座(1)上开设有一对对称分布的第一滑槽(15);所述第一滑槽(15)内两侧侧壁上转动连接有第一丝杠(17),且第一丝杠(17)上通过丝杠螺母副连接有一对第一滑块(16);所述移动座(2)和第一滑槽(15)呈垂直设置;所述移动座(2)底端和第一滑块(16)相互固接;一对所述第一丝杠(17)一端伸出放置座(1)上且固接有第一链轮(19),一对第一链轮(19)之间通过链条相互传动;所述放置座(1)侧壁上通过支撑杆固接有第一电机(18),且第一电机(18)的输出端和第一丝杠(17)相互连接。
3.根据权利要求2所述的光学玻璃镜片多线切割装置,其特征在于:所述动力件包括第一空腔(3);所述移动块(13)内开设有第一空腔(3);所述第一空腔(3)内壁上转动连接有第一转动轴(32);所述第一空腔(3)侧壁上固接有第二电机(31),且第二电机(31)的输出端和第一转动轴(32)连接;所述第一空腔(3)底端固接有一组L形柱(34),且L形柱(34)上转动连接有第二齿轮(35);所述钻石锯片(14)顶端侧壁上开设有第二通槽(36),且第二齿轮(35)侧壁上转动连接有销钉(37),销钉(37)滑动连接在第二通槽(36)内;所述第一转动轴(32)外侧壁上固接有第一齿轮(33),且第一齿轮(33)和第二齿轮(35)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的光学玻璃镜片多线切割装置,其特征在于:所述第二滑槽(26)的俯视截面为T形;所述第二滑槽(26)内转动连接有第二丝杠(41),且第二丝杠(41)顶端伸出固定板(21)外并固接有转动杆(42);所述第二滑槽(26)内滑动连接有第二滑块(4),且第二滑块(4)通过丝杠螺母副连接在第二丝杠(41)上;所述第一滑板(27)通过弹簧固接在第二滑块(4)顶端上;所述第一通槽(23)两侧侧壁上均开设有L形槽(43),L形槽(43)一端处于开口状态,且滑杆(24)位于L形槽(43)内。
5.根据权利要求4所述的光学玻璃镜片多线切割装置,其特征在于:所述固定板(21)侧壁上开设有插槽(45),且插槽(45)一端和第二滑槽(26)相互连通,另一端贯穿一对三角支撑板(28)的相对侧壁;所述插槽(45)内滑动连接有插板(44)。
6.根据权利要求5所述的光学玻璃镜片多线切割装置,其特征在于:所述放置座(1)内开设有第二空腔(46);所述第二空腔(46)内设有过滤网(47),且过滤网(47)两侧侧壁上均固接有固定块(48);所述过滤网(47)通过等腰三角板(49)和水平板(491)相互交错成型,且等腰三角板(49)顶端位于切割槽(11)正下方;所述切割槽(11)截面为倒等腰梯形。
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