[发明专利]基于经验模型的罐式炉挥发份均流分配控制系统及方法

权利要求书

1.一种基于经验模型的罐式炉挥发份均流分配控制系统，其特征在于：罐式炉燃控系统中内嵌风阀调节经验模型，所述风阀调节经验模型：，其中表示某火道风阀调节量，表示同组内四条火道热电偶检测温度与设定温度区间上限值或下限值的超出量温度值；所述风阀调节经验模型是结合专家调温经验和模糊控制方法，通过分析同组内不同火道的温度，调节火道自动风阀开度，控制进入火道的助燃空气量，从而调节火道负压，通过均匀的同组火道负压实现挥发份的均流分配。

2.根据权利要求1所述的一种基于经验模型的罐式炉挥发份均流分配控制系统，其特征在于：所述专家调温经验是结合对罐式炉设计、生产运行、热工仿真因素，结合生产经验设置。

3.一种采用权利要求1或2所述系统的罐式炉挥发份均流分配控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S01：比较各条火道温度，按照设定温度区间偏离程度定义优先级，对高于设定温度区间上限值或者低于设定温度区间下限值的火道进行温度调节，优先调节偏离程度大的火道；

步骤S02：基于风阀调节经验模型的挥发份均流分配方法，先调节温度偏离程度大的火道，其他火道暂不调节，按照风阀调节经验模型调整风阀大小，风阀调节经验模型为：，其中表示某火道风阀调节量，表示同组内四条火道热电偶检测温度与设定温度区间上限值或下限值的超出量温度值；

步骤S03：待已调节火道温度达到设定温度区间，再比较其他火道温度是否发生变化，如果温度到达设定温度区间，本轮调节结束；如果温度仍然偏离，按照步骤S02调节其他火道的风阀开度，在调节其他火道温度的同时，已经调节完毕进入设定温度区间的火道，按照PID控制模式进行温度微调；

步骤S04：待其他火道温度进入设定温度区间后，本轮调节结束。

4.根据权利要求3所述的罐式炉挥发份均流分配控制方法，其特征在于：所述步骤S02中，先调节温度偏离程度大的火道，具体为，先调节温度偏离程度大的一条或两条火道。

5.根据权利要求3所述的罐式炉挥发份均流分配控制方法，其特征在于：在步骤S02、S03中，风阀调节经验模型是结合专家调温经验和模糊控制方法，所述专家调温经验是结合对罐式炉设计、生产运行、热工仿真因素，结合生产经验设置。

6.根据权利要求3所述的罐式炉挥发份均流分配控制方法，其特征在于：所述步骤S02中，调整风阀大小具体为当待调温火道温度超出设定温度区间上限20℃，阀门开大2~3%，超出设定温度区间上限10℃~20℃，阀门开大1~2%，超出设定温度区间上限0℃~10℃，阀门开大0.5~1%；超出设定温度区间下限20℃，阀门关小2~3%，超出设定温度区间下限10℃~20℃，阀门关小1~2%，超出设定温度区间下限0℃~10℃，阀门关小0.5~1%。