[发明专利]一种窑内除氧方法

说明书

本发明公开了一种窑内除氧方法，属于锂电负极材料制造技术领域，包括以下步骤：组装：将除氧装置连接到窑炉上；通气：除氧装置将燃气通过供气装置与氮气混合后，通入到窑炉内，排气装置打开，排出窑炉内的气体；除氧：点燃燃气，燃气与窑炉内的氧气发生燃烧反应，降低窑炉内的氧气含量，排气装置从窑炉的顶部排出空气，减少窑炉的氧气含量；封闭：根据氧气浓度分析仪得到的窑炉内的氧气浓度改变氮气和燃气的混合比例，提高氮气的供给量，持续发生燃烧反应，直至窑炉的氧气含量达到设定值，除氧装置和排气装置关闭，使窑炉封闭，燃烧和换气同时进行缩短降低窑炉内氧气含量的时间。

技术领域

本发明涉及锂电负极材料制造技术领域，具体涉及一种窑内除氧方法。

背景技术

新能源汽车，包括纯电动汽车、燃料电池汽车和电动汽车，电动车使用动力锂离子电池提供驱动汽车的能量，锂电池负极材料由锂电辊道窑烧结而成，烧结负极材料的过程中需要用氮气保护烧结产品避免被氧化，这对窑炉内部的氧含量有要求，氧含量必须降低到一定标准以下才能够保证产品的性能合格，现在为保证氧含量符合要求，是在窑炉内通入一定量的氮气，再在顶部设置风机抽气，将窑炉内的含氧空气体由氮气置换出，这种方式具有以下缺点：首先炉膛的容积大，置换过程时间较长，一般为6-10小时，满足不了快速生产或转产的要求，其次是置换效果不理想，炉膛内气体一直处于流动状态，靠这种下部打入、上部抽出的形式很难在短时间内将气体含氧量降低到烧结工艺要求的水平，最后置换过程需要消耗大量的氮气，同时由于窑炉一直处于高温空炉的状态，也消耗了大量能源，耗费颇大，不满足节能环保的要求。

现有公布号为CN109441417A的专利申请公开了一种火驱油田生产井伴生气的除氧燃烧转化器，包括燃烧部，燃烧部能提供火驱油田生产井伴生气燃烧转化成热流体的燃烧转化空间，燃烧部上能拆卸地连通设置缓冲除氧装置，缓冲除氧装置能对热流体除氧处理；燃烧部的入口处设置伴生尾气进气喷嘴，燃烧部的出口外侧设置能监测热流体温度的入井流体温控单元，入井流体温控单元能根据热流体温度控制伴生尾气进气喷嘴的开度，该除氧转化器仅以燃烧反应去除气体中的氮气，去除氧气的效率低且未充分利用燃烧反应产生的热量，造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种窑内除氧方法，解决了现有辊道窑除氧气效率低和成本高的问题。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种窑内除氧方法，包括以下步骤：

S1.组装：将除氧装置连接到窑炉上；

S2.通气：所述除氧装置将燃气通过供气装置与氮气混合后，通入到所述窑炉内，排气装置打开，排出所述窑炉内的气体；

S3.除氧：点燃燃气，燃气与所述窑炉内的氧气发生燃烧反应，降低所述窑炉内的氧气含量，所述排气装置从所述窑炉的顶部排出空气，减少所述窑炉的氧气含量；

S4.封闭：根据氧气浓度分析仪得到的所述窑炉内的氧气浓度改变氮气和燃气的混合比例，提高氮气的供给量，持续发生燃烧反应，直至所述窑炉的氧气含量达到设定值，所述除氧装置和所述排气装置关闭，使所述窑炉封闭。

优选的，所述除氧装置包括燃气源、开关阀和控制器，所述除氧装置工作时，由所述控制器控制所述开关阀的启闭，由所述开关阀控制所述燃气源与所述供气装置的连通，向所述窑炉内供应燃气，用于置换和燃烧减少所述窑炉内的氧气，燃气源提供燃气混合到氮气中，一同进入到所述窑炉内，由燃气燃烧消耗氧气。

优选的，所述供气装置的一端与所述窑炉连通，另一端与所述除氧装置连通，所述排气装置设置在所述窑炉上，所述供气装置向所述窑炉内供应氮气，所述排气装置向上排出所述窑炉内的空气，用氮气置换掉所述窑炉内的气体，所述排气装置加快所述窑炉内气体的排出，降低所述窑炉内的气压。