[发明专利]一种钢管表面处理的喷砂装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种钢管表面处理的喷砂装置及其使用方法，涉及喷砂装置领域。该装置包括喷砂机主体和设置在喷砂机主体内顶部的喷砂头，且喷砂机主体的底端设置有收集斗，喷砂机主体和设置在喷砂机主体内顶部的喷砂头，且喷砂机主体的底端设置有收集斗。该一种钢管表面处理的喷砂装置及其使用方法，通过在喷砂机的一端设置控制器，控制器一侧伸缩柱处设置的固定座可插接至钢管主体的内部，且固定座处设置的多组橡胶板可与钢管主体的内侧壁相抵，以使得其之间连接稳固，便于后期控制器驱动其处的转动盘带动伸缩柱转动，以便将钢管主体未加工部位精确的转动至与喷砂头相对应的位置。

技术领域

本发明涉及喷砂装置技术领域，具体为一种钢管表面处理的喷砂装置及其使用方法。

背景技术

因服役条件原因，钢管产品需要进行越来越多的表面处理才能满足或提高产品的使用性能。比如集输管线需要进行表面防腐、镍铬合金管需要进行表面冷作强化、精密管螺纹需要改善啮合性能等等。

通过对钢管内外表面喷砂处理，一方面可以清除细小缺欠、浮锈、油脂等，以获得需要的清洁度和粗糙度，提高防腐层锚固强度；另一方面通过砂料的冲击磨削，可以提高产品的浅表强度，提高产品抗疲劳性能。因此需要采用喷砂机对钢管表面进行喷砂的操作。

但在使用喷砂机的过程中，钢管外表面会出现打磨不完全的情况，还需后期人工手动对钢管进行转动，以致钢管未打磨的面转动至与喷砂机处设置的喷砂头相对应的位置，操作不便。

上述问题出现的主要原因在于钢管在输送至喷砂机处的喷砂头处时，钢管只有部分位置与喷砂头之间相对应，而与喷砂头相背对的位置不能与喷砂头处喷射的砂体接触，导致钢管部分位置未进行操作，而传统方式下在钢管完成一次后通过手动的方式对其进行转动的方式，容易出现转动角度过度的情况，使得钢管未打磨的面不能较为精确的转动至与喷砂头相对应的位置，影响喷砂机对钢管的有效加工，针对上述情况，我们提出一种钢管表面处理的喷砂装置及其使用方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种钢管表面处理的喷砂装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出在使用喷砂机的过程中，钢管外表面会出现打磨不完全的情况，还需后期人工手动对钢管进行转动，以致钢管未打磨的面转动至与喷砂机处设置的喷砂头相对应的位置，操作不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢管表面处理的喷砂装置及其使用方法，包括：喷砂机主体和设置在喷砂机主体内顶部的喷砂头，且喷砂机主体的底端设置有收集斗，喷砂机主体的两侧均设置有支撑架，支撑架处放置有钢管主体，一组所述支撑架远离喷砂机主体的一端设置有转动机构，用于带动钢管主体转动，所述转动机构包括设置在支撑架一侧的控制器、转动盘、伸缩柱和橡胶板，所述控制器的一侧设置有转动盘，转动盘的一侧设置有伸缩柱，且伸缩柱的一端设置有多组橡胶板，橡胶板的一侧与钢管主体的内侧壁相抵。

优选的，所述伸缩柱远离转动盘的一端设置有一组固定座，所述固定座的外表面设置有多组电动伸缩杆，且多组电动伸缩杆的一端均与一组橡胶板相连接。

优选的，一组所述固定座的一端侧面设置有连接机构，用于多组所述固定座之间的连接，且增加转动机构与不同长度钢管主体之间的稳定连接。

优选的，所述连接机构包括连接座、连接块、固定杆和套筒，一组所述固定座的两侧分别设置有连接座和连接块，固定杆和套筒之间活动卡接，且固定杆的一端与连接座相连接，套筒的一端套接设置在连接块的外表面。

优选的，所述连接座处设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆可用于连接座与固定杆之间的连接固定，所述套筒远离固定杆的一端设置外表面设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆可用于套筒与连接块之间的连接固定。

优选的，所述固定杆靠近套筒的一端设置有卡块，所述卡块卡接设置在套筒的一端。