[发明专利]一种复合集流体极耳连接方法、极耳连接设备及电池在审
申请号: | 202310651757.6 | 申请日: | 2023-05-30 |
公开(公告)号: | CN116487833A | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 李玉;纪影;刘峰 | 申请(专利权)人: | 天津市捷威动力工业有限公司 |
主分类号: | H01M50/536 | 分类号: | H01M50/536;H01M50/531;H01M50/54;H01M10/058;H01M10/052;H01M10/04 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 王士强 |
地址: | 300380 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 流体 连接 方法 设备 电池 | ||
本发明公开了一种复合集流体极耳连接方法、极耳连接设备和电池。该复合集流体极耳连接方法包括对电芯的若干层极耳进行定形,以使相邻两层极耳之间形成填充空间,向填充空间内输入熔融态金属,对熔融态金属进行挤压整形,冷却熔融态金属以形成极耳连接件,极耳连接件具有若干固定槽,每一固定槽内固定设置有一层极耳。通过在极耳之间形成填充空间,向填充空间内输入熔融态金属,形成极耳连接件,且极耳均能够稳定地嵌设连接于极耳连接件,从而解决了复合集流体的有效输出的问题。并且,相比于现有的焊接工艺,通过熔融态金属形成极耳连接件,工艺合格率高,连接质量高,制作成本更低,更有利于制作高能量密度、高合格率且低成本的电池。
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域,尤其涉及一种复合集流体极耳连接方法、极耳连接设备及电池。
背景技术
现有技术中采用复合集流体制作电芯,可以提高电池的安全性能,降低电池的成本和重量,提高能量密度。但是,复合集流体却存在需要使用金属连接片进行转接焊的问题。转接焊工艺需要引入两层金属连接片,这种焊接方式较为复杂,焊接效率低,焊接质量也难以保证,焊接合格率低,大大增加了制作成本,而为了保证焊接质量增大金属连接片又会背离复合集流体轻量化、低成本和能量密度高的目标。
基于以上所述,亟需一种复合集流体极耳连接方法、极耳连接设备及电池,能够解决上述的技术问题。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种复合集流体极耳连接方法,能够提高极耳连接效率,且连接质量较佳,同时还能够保证电池的能量密度较高。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种复合集流体极耳连接方法,其特征在于,包括:
S1、对电芯的若干层极耳进行定形,以使相邻两层上述极耳之间形成填充空间;
S2、向上述填充空间内输入熔融态金属,上述熔融态金属的温度小于上述电芯中高分子层的熔点;
S3、对上述熔融态金属进行挤压整形;
S4、冷却上述熔融态金属以形成极耳连接件,上述极耳连接件具有若干固定槽,每一上述固定槽内固定设置有一层上述极耳。
可选地,在步骤S1中,沿从上述极耳的根部至上述极耳的头部的方向,将上述若干层极耳呈收敛状设置,以使相邻两层上述极耳之间形成上述填充空间;
或者,在步骤S1中,沿从上述极耳的根部至上述极耳的头部的方向,将上述若干层极耳呈分散状设置,以使相邻两层上述极耳之间形成上述填充空间;
或者,在步骤S1中,将上述若干层极耳呈平行间隔设置,以使相邻两层上述极耳之间形成上述填充空间。
可选地,在步骤S2中,上述极耳倾斜于水平方向预设角度设置,以使上述熔融态金属由上至下输入至上述填充空间。
可选地,还包括:
S5、根据预设尺寸切除上述极耳连接件的部分和上述极耳的部分。
可选地,在步骤S3中,对上述熔融态金属进行多次挤压以排气;
和/或,在步骤S3中,对上述熔融态金属进行震动排气。
可选地,在步骤S2和/或步骤S3中,对上述熔融态金属进行加热保温。
可选地,上述熔融态金属采用锡。
本发明的第二个目的在于提供一种极耳连接设备,能够以较高的合格率和效率制作电池,且保证电池具有较高的能量密度。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
极耳连接设备,用于上述的一种复合集流体极耳连接方法,包括:
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