[发明专利]一种低温复合焊带表面加工用热涂覆装置

说明书

本发明涉及一种低温复合焊带表面加工用热涂覆装置，旨在解决当前不能做到单面上锡，锡带表面焊锡厚度不能达到合理数值要求的技术问题，包括框架，位于框架内部左侧的输送辊，中部设置的变向辊，输送辊与变向辊之间设有锡带，框架底部设置存放锡液的锡池，框架内壁由下至上依次设置有喷涂机构以及刮除机构；喷涂机构包括第一U型架、第一固定杆、容纳腔、雾化喷嘴以及第一阻尼转轴，上述装置均设置为两个，两个第一U型架交错位于锡带两端且将其包裹；刮除机构包括条形风嘴、调整阀、第二固定杆、第二阻尼转轴、风腔以及U型架。本发明具有锡带单面上锡和锡带涂覆的厚度更加的均匀，达到合理数值要求的优点。

技术领域

本发明涉及焊带热涂覆，具体涉及低温复合焊带表面加工用热涂覆装置。

背景技术

低温复合焊带表面加工用热涂覆装置，是使用在低温复合焊带生产加工过程中，对低温复合焊带表面进行低温锡合金涂覆操作的一种装置，利用该装置可以快速完成对低温复合焊带涂覆加工操。

传统的热涂覆装置在使用时，通常采用浸没工艺，将焊带浸没在锡池内，从而上锡，该种上锡方式会对锡带整体都上锡，对于一些工艺需要，不能做到单面上锡的要求，同时，传统装置对锡带表面焊锡刮除时，使用的是两个刮板对锡带两侧进行刮除，从而使焊锡厚度达到合理数值，传统锡带表面焊锡没有冷却就对其刮除，焊锡会附着在刮板表面，使锡带表面焊锡厚度不能达到合理数值要求，使用不便。鉴于此，我们提出低温复合焊带表面加工用热涂覆装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供低温复合焊带表面加工用热涂覆装置，以解决当前不能做到单面上锡，锡带表面焊锡厚度不能达到合理数值要求的技术问题。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计低温复合焊带表面加工用热涂覆装置，包括框架，位于框架内部左侧的输送辊，中部设置的变向辊，输送辊与变向辊之间设有锡带，框架底部设置存放锡液的锡池，所述框架内壁由下至上依次设置有喷涂机构以及刮除机构；

喷涂机构包括第一U型架、第一固定杆、容纳腔、雾化喷嘴以及第一阻尼转轴，上述所述装置均设置为两个，两个所述第一U型架交错位于锡带两端且将其包裹，所述容纳腔开设在第一U型架中部且与雾化喷嘴连通，所述雾化喷嘴安装在U型架面向锡带的一侧；

刮除机构包括条形风嘴、调整阀、第二固定杆、第二阻尼转轴、风腔以及U型架，上述所述装置均设置为两个，两个所述U型架交错位于锡带两端且将其包裹，所述风腔开设在U型架中部且与条形风嘴连通，所述条形风嘴安装在U型架面向锡带的一侧，所述条形风嘴分风口与锡带表面设置一定角度从而调整风向；

位于所述框架右侧设置有用于抽取锡液的泵体，所述泵体与两个第一U型架容纳腔之间连通有第一三通管，位于所述框架左侧设置有用于鼓风的风机，所述风机与两个U型架风腔之间连通有第二三通管。

优选的，所述第一固定杆一端与框架内壁固定，另一端与第一阻尼转轴固定端通过螺丝固定，所述第一阻尼转轴活动端与第一U型架一侧固定。

优选的，所述第一U型架表面设置有若干个雾化喷嘴，且雾化喷嘴喷射范围将锡带表面全覆盖。

优选的，两个所述第一U型架一侧与第一三通管两根管道连通固定，所述第一三通管另一根管道与泵体输出端连通固定，所述泵体输入端连通固定有抽吸管，且抽吸管一端固定贯穿框架与锡池侧壁且位于锡池底部用于抽取锡液。

优选的，两个所述条形风嘴喷射范围将锡带表面全覆盖，可以根据风力大小调整焊锡厚度，两个所述U型架一侧与第二三通管两根管道连通固定，所述第二三通管另一根管道与风机输出端连通固定，所述风机输入端通过连接管与加热箱连通固定，且加热箱固定在框架外壁。

优选的，所述第二固定杆一端与框架内壁固定，另一端与第二阻尼转轴的固定端通过螺丝固定，所述第二阻尼转轴的活动端与U型架一侧固定。