[发明专利]一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法在审
| 申请号： | 202310647354.4 | 申请日： | 2023-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN116655552A | 公开（公告）日： | 2023-08-29 |
| 发明（设计）人： | 刘婷;耿建刚;徐有敏;明宝义;乔志川;索伟;王鲁静;段金凤;董先华;王艳辉 | 申请（专利权）人： | 山东泰星新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C07D251/56 | 分类号： | C07D251/56;C07D251/32 |
| 代理公司： | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人： | 韩百翠 |
| 地址： | 250204 山东省济南市章*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 mca 产品 游离 三聚 含量 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法，其特征是，
1)取MCA母液，检测其中游离三聚氰胺及游离氰尿酸含量；根据MCA母液检测结果，按照摩尔比1：1投料比计算确定三聚氰胺、氰尿酸的投料量；
2)MCA母液中加入三聚氰胺和氰尿酸打浆，进行充分湿润分散处理；
3)润湿分散完成后，原料浆液全部加入超声波反应釜，95-98℃下超声反应10-30min；
4)反应完成后反应液过滤，滤饼水洗、烘干、粉碎，得到MCA产品。
2.如权利要求1所述的一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法，其特征是，所述的超声波反应釜采用频率高于20KHz的声波。
3.如权利要求2所述的一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法，其特征是，超声参数的设置包括超声时间、超声间歇时间、超声总时间的设置。
4.如权利要求3所述的一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法，其特征是，所述超声时间10s、超声间隙时间10s、超声总时间20min。
5.如权利要求1所述的一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法，其特征是，所述的润湿分散处理温度为室温。
6.如权利要求5所述的一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法，其特征是，所述的润湿分散的打浆时间为10-30min。
7.如权利要求1-6中任一项所述的一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法，其特征是，所述MCA母液为MCA制备过程中压滤、水洗产生的滤液，滤液实现循环使用。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东泰星新材料股份有限公司，未经山东泰星新材料股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202310647354.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种阻燃剂MCA的制备方法及应用-202310632257.8
- 胡新利;窦盛华;吕巧莲;刘斌;俞秀丽;项瞻波 - 宿迁联盛科技股份有限公司
- 2023-05-31 - 2023-08-29 - C07D251/56
- 本发明属于有机合成技术领域，涉及一种阻燃剂MCA的制备方法及应用，以三聚氰胺和氰尿酸为原料，在动态管式反应器中制备阻燃剂MCA，产品收率≥99.5%，纯度≥99.5%，白度≥99%，1%热失重温度323‑325℃；本发明是一种操作简便、连续高效合成阻燃剂MCA的方法，工艺稳定，产品品质好，并且具有较好的应用前景。
- 一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法-202310647354.4
- 刘婷;耿建刚;徐有敏;明宝义;乔志川;索伟;王鲁静;段金凤;董先华;王艳辉 - 山东泰星新材料股份有限公司
- 2023-06-02 - 2023-08-29 - C07D251/56
- 本发明公开了一种降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的方法。本发明通过采用超声反应合成、摩尔比投料、原料润湿分散、滤饼水洗、母液循环利用的方法进行MCA合成，达到降低MCA产品中游离三聚氰胺含量的目的，使MCA产品中三聚氰胺含量降低至0.1％以下，低残留的MCA产品在PA6中具有良好的分散性。
- 一种三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法-202310455472.5
- 蒋凡顺;张旭亮;汪志宏;张彦丽;刘志凌;裴新卫;何利华;郝静 - 濮阳绿宇新材料科技股份有限公司
- 2023-04-25 - 2023-08-22 - C07D251/56
- 本发明提供一种三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法，包括步骤：a、对尿素和三聚氰胺进行干燥脱水处理；b、将多元醇助剂和干燥脱水处理后的尿素和三聚氰胺加入反应容器中，通氮气，加热至160‑230℃，保持10‑60min，得到溶液A；c、将溶液A加热升温至200‑240℃，保持20‑40min，得到溶液B；d、将溶液B加热升温至280‑300℃，保持60‑70min，得到三聚氰胺氰尿酸粗品；e、将三聚氰胺氰尿酸粗品降温至90‑110℃，向反应容器内加水，并使温度维持在90‑110℃，保持10小时，得到溶液C；f、对溶液C进行过滤，得到滤饼，然后用沸水将滤饼洗涤至中性，烘干、粉碎，即得三聚氰胺氰尿酸盐。本发明制备方法降低了尿素热解生成氰尿酸的温度，从而减少尿素的挥发，进而提高产品的收率。
- 一种利用胺类废母液制备阻燃剂的方法-202211455622.4
- 张福建;袁海明;李学明;吴茂法;高东圣;董良军;杨增华 - 内蒙古欣皓医药科技有限公司;寿光富康制药有限公司
- 2022-11-21 - 2023-04-07 - C07D251/56
- 本发明公开一种利用胺类废母液制备阻燃剂的方法，属于三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：生成单氰胺、生成三聚氰胺、生成阻燃剂；本发明能够实现废母液中产品和物料的全部有效回收和利用，减少废水排放，回收的阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐收率高、质量好、反应条件温和、设备易于操作，所得产品可用于工业化应用。
- 一种三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法及其应用-202110663760.0
- 梁忠立;朱峰;裘雪阳;刘君锭;林世超 - 杭州捷尔思阻燃化工有限公司
- 2021-06-15 - 2022-06-10 - C07D251/56
- 本发明公开了一种三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法及其应用，包括1)将三聚氰胺和氰尿酸混合均匀，加入改性助剂和去离子水，反应得到淤浆；2)水相水热法，淤浆加入去离子水和回用母液，继续进一步反应完全，过程中通过反应时间控制粘度，当粘度稳定后出料，减少粒径拖尾和提高分解温度；3)过滤，母液回用，预干燥；4)破碎、二次干燥，得到产品。本发明采用固相淤浆法和水相水热法相结合的半固热法，通过两步法制备三聚氰胺氰尿酸盐，改善了三聚氰胺氰尿酸盐产品存在的粒径拖尾(粒径D
- 一种预分散MCA的制备方法及其在PA6和PBT中的应用-202111647304.3
- 刘敏;孔利权;罗宏波;詹和孙;张文 - 广东宇星阻燃新材股份有限公司
- 2021-12-29 - 2022-04-22 - C07D251/56
- 本发明涉及一种预分散MCA的制备方法及其在PA6和PBT中的应用，采用己内酰胺作为溶剂，在其中将PA6、三聚氰胺和氰尿酸溶解，继而混合和反应，生成预分散MCA，而后用水将己内酰胺萃取出来，从而得到纯净的预分散MCA。该方法成本低廉，工艺简单，溶剂已内酰胺可以回收循环使用，不产生废弃物，经济环保。采用本发明制备的预分散MCA不需要额外添加改性剂进行处理，在PA6和PBT树脂中分散性好，添加量少，对PA6和PBT树脂的性能影响小，在PA6阻燃中，UL94可以达到V‑0级别；在与次磷酸铝的复配使用下，在PBT阻燃中，在降低了添加量的情况下UL94依然可以达到V‑0级别。
- 一种三聚氰胺氰尿酸盐纳米片微球的制备方法及其应用-201910510256.X
- 孙晓丽;姜艳岭;白振华;肖学文;赵全念;徐亮;隋东升;段金凤;王艳辉;索伟 - 山东泰星新材料股份有限公司
- 2019-06-13 - 2022-04-08 - C07D251/56
- 本发明公开了一种三聚氰胺氰尿酸盐纳米片微球的制备方法及其应用，本发明将氰尿酸、三聚氰胺、水以及分散剂在双行星式混合机中混合反应制备三聚氰胺氰尿酸盐，反应过程中加入分散剂，降低界面自由能，降低纳米片之间的氢键结合力，从而控制纳米片之间的团聚，形成4‑6μm的纳米片微球。本发明产品具有粉体流动性好、易于分散、阻燃效率高的优点；在PA66应用过程中易于下料、加工；纳米片具有非常大的比表面积，促进了三聚氰胺氰尿酸盐阻燃效果的发挥，提高了阻燃效率。
- 一种异硫氰酸酯和磷氮硫系阻燃剂的联合制备方法-201910083019.X
- 张宝华;张冀男;史兰香 - 石家庄学院
- 2019-01-29 - 2022-04-05 - C07D251/56
- 本发明公开了一种异硫氰酸酯类化合物和磷氮硫系阻燃剂的联合制备方法，所述方法是以胺和CS
- 一种三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法-201811237460.0
- 魏珊珊;袁文聪;张夏宇;陈宪宏 - 湖南工业大学
- 2018-10-23 - 2022-04-01 - C07D251/56
- 本发明公开了一种三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法。包括如下步骤：（1）将三聚氰胺与氰尿酸加入容器中，搅拌研磨均匀；（2）向容器中加入扩链剂，搅拌均匀；（3）向容器中加入去离子水，调节pH值至中性；（4）搅拌均匀，密封，在室温下静置3~10天；（5）待反应完成后，经干燥、研磨制得三聚氰胺氰尿酸盐成品。该方法具有合成工艺简单、设备要求低、耗水量极少、环境友好和所得产品性能优异等特点。
- 一种负极添加剂及其制备方法、负极极片以及锂离子电池-202110761214.0
- 任建勋;代东举;宋志新 - 天能新能源（湖州）有限公司
- 2021-07-06 - 2021-11-16 - C07D251/56
- 本发明公开了负极添加剂及其制备方法、负极极片以及锂离子电池，负极添加剂的制备方法为：S1：将磷酸溶液与三聚氰胺粉体按比例混合，搅拌并升温至50～150℃下反应1～6h，再升温至150～300℃下反应1～6h，得到三聚氰胺磷酸盐中间体；S2：在三聚氰胺磷酸盐中间体中加入LiOH粉体，搅拌并升温至250～350℃下反应1～6h，得到三聚氰胺多聚磷酸锂；所述负极极片包括集流体、活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂与负极添加剂。该添加剂中含有丰富的氮、磷基团，在电池发热时，可以形成难挥发的玻璃状物质，附着在负极材料表面，减缓负极氧化反应的剧烈程度，从而提高电池的安全性；包含负极极片的锂离子电池具有较高的安全性能。
- 一种高比表面积多级结构三聚氰胺的制备方法-201910083026.X
- 李海平;巴贵明;侯万国;杜娜 - 山东大学
- 2019-01-25 - 2021-06-29 - C07D251/56
- 本发明涉及一种高比表面积多级结构三聚氰胺的制备方法，该制备方法的步骤如下：首先将三聚氰胺粉末分散在醇和酸的混合溶液中，然后将分散液进行搅拌，经过滤、洗涤和干燥后，即得高比表面积多级结构三聚氰胺。此方法对设备要求低、操作简单，且滤液可重复利用。与普通商品三聚氰胺粉末相比，该方法所制得的高比表面积多级结构三聚氰胺含有大量介孔，其比表面积增加了四十多倍，在石墨相氮化碳基光催化剂制备、阻燃等领域具有重大应用价值。
- 一种三聚氰胺铋配合物粉体的制备方法及其应用-201811555320.8
- 韩成良;沈寿国;朱聪;徐泽忠;姚李 - 合肥学院
- 2018-12-18 - 2021-04-20 - C07D251/56
- 一种三聚氰胺铋配合物粉体的制备方法及其应用，涉及配合物材料制备以及污水处理技术领域。首先将(Bi(NO
- 一种选择性断开密胺树脂中C-N键的方法-202010682256.0
- 邓天昇;武少弟;侯相林 - 中国科学院山西煤炭化学研究所
- 2020-07-15 - 2020-10-09 - C07D251/56
- 本发明公开了一种选择性断开密胺树脂中C‑N键的方法，属于树脂固体废弃物循环利用及资源化领域。所述方法是将密胺树脂材料粉碎，将其浸入碱性催化剂‑溶剂的液相反应体系中加热反应，反应过程中碱性催化剂可有效作用于C‑N键，使得材料本体中特定的CH
- 一种三聚氰胺热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法及系统-201710326146.9
- 尹明大 - 尹明大
- 2017-05-10 - 2020-08-14 - C07D251/56
- 本发明提供了一种三聚氰胺生产中，热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，通过向运行后的热气冷却器和/或过滤器通入水蒸汽，并提供高温环境，使其中残留的副产物通过化学反应生成气体移走，实现再生。本发明还提供了三聚氰胺生产过程中，热气冷却器及热气过滤器的在线切换和化学再生方法，通过并联两套热气冷却过滤单元，切换使用，切换下来的单元通过化学反应再生。本发明还提供了三聚氰胺生产设备的再生系统。本发明的方法和系统从根本上解决热气冷却过滤单元使用周期短，需要人工清洗的问题，使热气冷却过滤单元始终保持高传热效率及低阻力状态，以维持装置长周期稳定运行，并降低载气压缩机的电耗。
- 一种三聚氰胺氢溴酸盐（MHB）的制备工艺及其在阻燃聚丙烯中的应用-201911348277.2
- 叶以权;郭安鹏;王传涛;刘冰洋;曹珮如 - 山东东信新材料科技股份有限公司
- 2019-12-24 - 2020-04-24 - C07D251/56
- 本发明公开了一种三聚氰胺氢溴酸盐(MHB)的制备工艺及其在阻燃聚丙烯中的应用，属于阻燃剂生产技术领域，所述三聚氰胺氢溴酸盐的制备工艺，包括以下步骤：在密封的容器中，先加入醇类溶剂，然后将三聚氰胺缓慢加入容器中，搅拌使之完全的溶解在溶剂中，然后缓慢滴加氢溴酸，在氢溴酸滴加过程中控制容器内的反应温度＜40℃，并随时测量容器内pH值的变化，直至pH值为8方可停止滴加氢溴酸，然后保温30min；通过过滤得到滤饼，然后经过烘干蒸发掉滤饼中的残留溶剂即可得到三聚氰胺氢溴酸盐。本发明生产MHB的工艺简单，且将MHB应用于阻燃聚丙烯中，添加量少，仅添加0.8‑1.5wt％便可使阻燃聚丙烯通过UL94‑V2测试，表明本发明生产的MHB具有高效的阻燃效果。
- 一种固相合成法合成三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂的方法-201611036353.2
- 杜惠娟;魏珊珊;陈旭东;许宏武;唐孝芬;赖清泉;朱永祥;邓佳琪 - 广东聚航新材料研究院有限公司;广东南方智泉塑料科技有限公司
- 2016-11-22 - 2019-01-15 - C07D251/56
- 本发明公开了一种固相合成法合成三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂的方法，需用一种研磨装置，包括机架，机架上开有弧形通孔，弧形通孔内滑动连接有第一滚轴，第一滚轴上转动连接有研磨辊，第一滚轴上铰接有连杆，连杆上铰接有往复运动装置，研磨辊下相抵有研磨座，研磨座内开有配合研磨辊的研磨槽，研磨座一端铰接有第一气缸，研磨座另一端上开有条形孔，条形孔内滑动连接有第二滚轴，第二滚轴上铰接有第二气缸，包括如下步骤：（1）混合；（2）移送反应；（3）水洗；（4）离心；（5）烘干；与现有技术相比，本发明通过简化步骤和减少设备的使用，降低操作难度，并且此方法无需用水就可完成产品的生产，节约水资源，降低耗能。
- 一种颗粒状三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法-201810820079.0
- 姜艳岭;孙晓丽;宋传君;王艳辉;索伟;王树军;徐亮;赵全念;肖学文;段金凤;赵华;牛加辉;侯进京;白振华 - 济南泰星精细化工有限公司
- 2018-07-24 - 2018-10-23 - C07D251/56
- 本发明公开了一种颗粒状三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法，由氰尿酸、水、三聚氰胺制成，通过添加表面控制剂，调节固含量、反应温度、搅拌速度等工艺参数，制备了一种外观形态为颗粒状的三聚氰胺氰尿酸盐。本发明制备的三聚氰胺氰尿酸盐外观形态为颗粒状，颗粒直径为1～3mm。解决了应用过程中下料架桥、不易计量的问题，同时进一步减少了粉尘污染。该方法制备的产品无需压滤、无废水产生，绿色环保。
- 一种常压法三聚氰胺热气冷却装置-201820233013.7
- 李化民;荆云峰;陈芃娜;原明熙 - 阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司
- 2018-02-09 - 2018-10-19 - C07D251/56
- 本实用新型属于三聚氰胺热气冷却装置技术领域，具体涉及一种常压法三聚氰胺热气冷却装置，包括反应器、热气冷却器和载气加热器，所述热气冷却器为立式换热器，反应器与热气冷却器联通，反应器出口的热气自热气冷却器进入，通过热气冷却器换热后至后续过滤器设备，热气冷却器下部联通有载气管线，热气冷却器上部通过载气加热器与反应器联通，热气冷却器换热管间被加热的载气从上部出来进入载气加热器再次升温后进入反应器。与原热气冷却技术相比，新技术流程简单、设备台数少、投资费用低、操作方便、冷却效果好。
- 密胺磷酸盐干法制备工艺-201711385371.6
- 张万龙 - 贺州宝兴新材料有限公司
- 2017-12-20 - 2018-06-08 - C07D251/56
- 密胺磷酸盐干法制备工艺，该工艺采用密胺、五价磷含氧酸为原料，其中五价磷含氧酸由两个部分构成，按以下三步得到产品：(1)室温下密胺和第一部分五价磷含氧酸在反应器中破碎至一定粒度并充分混合；(2)在上述反应器中加入第二部分五价磷含氧酸或者水在破碎、混合条件下进行反应；(3)步骤(2)得到的物料在破碎、混合条件下加温熟化。该工艺具有流程短、操作简便、不需高温煅烧和额外的破碎筛分处理、无污染物产生、产品收率高、安全、经济、易实现工业化等特点。同时，该工艺具备生产密胺正磷酸盐、密胺焦磷酸盐、密胺聚磷酸盐等多种产品的强适应性特点。
- 高分散度三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线-201721324852.1
- 李金玉;卢金亮;刘明春 - 浙江旭森非卤消烟阻燃剂有限公司
- 2017-10-13 - 2018-04-24 - C07D251/56
- 本实用新型属于酸盐技术领域，尤其涉及一种高分散度三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线。它解决了现有技术设计不合理等问题。本高分散度三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线包括依次设置的捏合机、助剂混合机、改性机和粉碎机，所述的助剂混合机包括搅拌桶，在搅拌桶内设有搅拌杆且所述的搅拌杆与驱动装置连接，在搅拌桶的内壁设有若干沿着搅拌桶轴向设置的凸起，在搅拌桶的底部具有向上凸起的弧形凸面。本实用新型的优点在于能够提高分散性。
- 一种三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法及其应用-201710953857.9
- 肖学文;孙晓丽;姜艳岭;徐亮;韩军;索伟;侯进京;白振华 - 济南泰星精细化工有限公司
- 2017-10-13 - 2018-01-12 - C07D251/56
- 本发明公开了一种三聚氰胺氰尿酸盐的制备方法及其应用，所述的制备方法以氰尿酸、三聚氰胺、水为原料，通过添加少量缓释剂，抑制三聚氰胺氰尿酸盐纵向生长，通过降低体系粘度提高三聚氰胺氰尿酸盐在合成过程中的固液比，所得产品为片状晶形，分解温度高达350℃，完全可以用于加工温度较高的PA、PC、PET等工程塑料中。
- 一倍水法合成三聚氰胺氰尿酸盐连续性设备-201720008014.7
- 潘凯宏;刘伟明;李余聘;黄起渊 - 东莞市宏泰基阻燃材料有限公司
- 2017-01-05 - 2017-08-11 - C07D251/56
- 本实用新型公开了一倍水法合成三聚氰胺氰尿酸盐连续性设备，包括空气能热水机、捏合机、闪蒸干燥系统以及粉碎机，所述捏合机上设置有动力装置，与动力装置连接的挤出螺杆以及用于挤出螺杆的密封系统，所述挤出螺杆的一侧设置有加料装置，在挤出螺杆的底部设置有捏合机出料口，该捏合机出料口的底部设置有送料装置一，该送料装置一处设置有加压风机一；所述闪蒸干燥系统包括热风炉、入料装置、螺旋输送装置、闪蒸干燥机以及布袋除尘器。该设备采用捏合机代替反应釜，使原材料在捏合机的强力搅拌下进行合成反应，在经过闪蒸干燥系统以及粉碎机得到最终产品。
- 一种干法合成三聚氰胺焦磷酸盐的连续性设备-201720007969.0
- 潘凯宏;刘伟明;李余聘;黄起渊 - 东莞市宏泰基阻燃材料有限公司
- 2017-01-05 - 2017-08-08 - C07D251/56
- 本实用新型公开了一种干法合成三聚氰胺焦磷酸盐的连续性设备，包括磷酸高位计量槽，该磷酸高位计量槽通过流量计以及双向阀门连接有干粉混合机，该干粉混合机通过管道连接加热促进缩合装置，所述加热促进缩合装置连接有改性系统，该改性系统连接有粉碎机，所述改性系统包括旋风分离器、高速搅拌机、脉冲布袋收尘器、三级改性主机以及改性装置，所述旋风分离器设置在加热促进缩合装置和高速搅拌机之间，所述高速搅拌机连接脉冲布袋收尘器，所述脉冲布袋收尘器连接三级改性主机，所述三级改性主机连接改性装置，所述改性装置连接粉碎机。本项实用技术改进主要解决的问题是用适合替代反应釜进行物料合成反应，在能够获得目标物料的同时，又不产生废水排放。
- 一种超临界法制备纳米磷氮类膨胀型阻燃剂方法-201510360758.0
- 何丹农;徐少洪;张春明;王艳丽;冉伟;陈超;金彩虹 - 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
- 2015-06-26 - 2017-07-18 - C07D251/56
- 本发明是一种超临界法制备纳米磷氮类膨胀型阻燃剂三聚氰胺磷酸盐（MP）的方法，称取磷脂三聚氰胺、磷酸以及表面活性剂等，将其溶解于少量蒸馏水中；将溶解好的溶液加入超临界反应釜中，控制温度和压力，并保压一定时间；释放掉压力即得到纳米磷氮类阻燃剂三聚氰胺磷酸盐（MP）。该方法利用超临界二氧化碳流体溶剂性强，环境友好，在制备结束后易于与产物分离的特点，制备了纳米磷氮类膨胀型阻燃剂。该方法制备过程不使用有毒有机溶剂，对环境无污染；制备的磷氮类阻燃剂粒径小，易分散，解决了纳米粒子在高分子基体中分散性差的问题，因此阻燃性高；并且工艺简单，成本低廉。
- 一种纤维状三聚氰胺硼酸盐的制备方法-201710082188.2
- 庞洪昌;宁桂玲;程君;田朋 - 大连理工大学
- 2017-02-16 - 2017-06-20 - C07D251/56
- 本发明属于无机功能材料技术领域，一种纤维状三聚氰胺硼酸盐的制备方法。将硼酸与溶剂混合形成混合溶液A，将混合溶液A置于磁力搅拌水浴锅中，搅拌速度为100～500r/min，温度为90℃，搅拌加热至混合溶液A澄清；将三聚氰胺与溶剂混合形成混合溶液B，研磨5‑10min；将混合溶液B加入到混合溶液A中，保持搅拌条件下加入溶剂和添加剂，在70‑100℃反应3‑6h；维持100～500r/min搅拌速度，并使反应体系在自然状态下冷却至室温；过滤并在60℃的烘箱中干燥8‑12h。本发明流程简单、操作方便、成本较低、工艺条件易控制，产物直径尺寸可调控。其结构形态使得产物在力学性能方面有着广阔的应用前景。
- 一种氰尿酸三聚氰胺的生产系统-201620829763.1
- U·祖凯利 - 南通意特化工有限公司
- 2016-08-03 - 2017-05-17 - C07D251/56
- 本实用新型涉及一种氰尿酸三聚氰胺的生产系统，包括反应釜A、反应釜B、冷凝器A、冷凝器B、水洗釜、离心机A和离心机B，在所述各设备上方自下而上依次设置有排污总管、井水总管、给水总管和蒸汽总管。本实用新型的优点在于：本实用新型氰尿酸三聚氰胺的生产系统，两反应釜同时反应，从而提高了工作效率，此外，可根据两反应釜反应速率，通过相应管道输送至水洗釜，进而可共用水洗釜，降低了设备成本，因而使得生产成本也降低；该生产系统，使得氰尿酸三聚氰胺生产连续化，减少了各工序之间原料的周转，从而避免了原料的损失，同时增加了操作的安全性。
- 一种低压法大型三聚氰胺装置节能改进方法-201510733768.4
- 王晓蕊 - 哈尔滨市宏天锐达科技有限公司
- 2015-11-03 - 2017-05-10 - C07D251/56
- 本发明公开了一种低压法大型三聚氰胺装置节能改进方法，包括以下步骤第一步载气先后经过第一载气预热器、第二载气预热器和第三载气预热器后，温度由190℃升高至400℃；第二步保温气加热器采用熔盐直接加热。本发明的低压法大型三聚氰胺装置节能改进方法，尽管现有低压法三聚氰胺生产工艺可净副产1.2MPa(表压)或2.2MPa(表压)蒸汽5~6t/h，但该副产蒸汽的能量来源于燃料煤，与大型锅炉相比，能量利用率相对较低，在工艺设计中应尽量避免大量副产蒸汽，工艺改进后，吨三聚氰胺节煤0.152t，年节煤约6840t，节省煤炭采购资金约800万元，年碳减排量约10878t，节能减排效果较明显。
- 一种超细硼酸三聚氰胺的制备方法-201510667721.2
- 何丹农;徐少洪;冉伟;张春明;陈超;王艳丽;金彩虹 - 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
- 2015-10-16 - 2016-01-06 - C07D251/56
- 本发明是一种超细硼酸三聚氰胺的制备方法，该方法具体操作步骤如下：首先按照配方精确称取硼酸、三聚氰胺和去离子水，将硼酸与三聚氰胺溶入去离子水中并搅拌均匀；然后将上述溶液加入反应釜中，打开加热装置升温并控制在100~200℃的温度保持18~36小时；最后将上述溶液通过喷嘴快速喷射至温度为20℃的去离子水中，经离心并烘干，最终得到超细硼酸三聚氰胺。本制备方法制备得到的硼酸三聚氰胺粒径小，分布均匀；对高分子基体机械性能影响小，阻燃效率高。
- 膨胀型阻燃剂三聚氰胺磷酸盐的制备方法-201310450841.8
- 李继升 - 青岛市首胜实业有限公司
- 2013-09-29 - 2015-04-15 - C07D251/56
- 本发明公开了一种膨胀型阻燃剂三聚氰胺磷酸盐的制备方法，包括以下步骤：首先将三聚氰胺、磷酸二氢铵和蒸馏水加入装有搅拌器、温度计、回流冷凝管、滴液漏斗的四口烧瓶中，混合均匀；然后升温至90℃，搅拌反应30min，滴加盐酸，保温反应90min；反应结束，冷却、过滤、洗涤、烘干，即得三聚氰胺磷酸盐。本发明提供的膨胀型阻燃剂三聚氰胺磷酸盐的制备方法，工艺简单，所得产品热稳定性能好，用于阻燃材料中，可改善材料的耐水性和耐久性。
- 一种三聚氰胺盐及其制备方法-201410767886.2
- 彭治汉;王宁萍;唐海珊;夏浪平;孙政;芦宇骁;于志远 - 东华大学
- 2014-12-12 - 2015-04-01 - C07D251/56
- 本发明公开一种三聚氰胺盐及其制备方法，属于聚合物用阻燃剂的制备和应用领域，所合成的三聚氰胺盐为三聚氰胺三聚硫氰酸盐，所发明的制备方法具有原料易得，工艺简便易行，生产操作安全等特点。本发明所得的三聚氰胺盐具有热稳定性好，阻燃效率高，综合性能优异等特点，可用于聚烯烃，聚酯，聚酰胺等聚合物的阻燃改性。
- 专利分类
