[发明专利]一种减小电机转子磁极损耗的定子槽口固定结构

说明书

本发明公开了一种减小电机转子磁极损耗的定子槽口固定结构，包括T型槽楔、导热硅脂、硅钢片、端部槽楔和楔下封条，所述定子槽口固定结构的形状及尺寸与电机铁芯槽的槽口形状及尺寸一致，所述T型槽楔内侧端面设有凸棱，在所述凸棱两侧对称垛堞有多个所述硅钢片，所述硅钢片的外侧端面用所述导热硅脂固定，在位于最下层的所述硅钢片下端面铺设有用于加固的所述楔下封条。本发明提出的定子槽口固定结构，可以减少发热现象，通过设凸棱并在其两侧放置硅钢片，可以削弱定子槽口谐波磁场，减少转子磁极发热，同时用导热硅脂对硅钢片进行固定可以防止硅钢片在轴向方向发生偏移，用3240型槽楔代替磁性槽楔，保证整个定子槽口固定结构更符合实际应用。

技术领域

本发明涉及电机定子槽口固定结构技术领域，特别涉及一种减小电机转子磁极损耗的定子槽口固定结构。

背景技术

永磁电机中的绝缘槽楔是将嵌入铁芯的线圈进行必要的固定，以防止其在槽内发生位移，包括防止线圈从槽内弹出，保证相对位置稳定性，还可以补强线圈在槽口位置的绝缘性能，起到绝缘补强及空间限位的双重功效。采用绝缘槽楔可以有效的减小气隙磁通密度的脉动，因而减少铁芯表面损耗，降低电机的振动和电磁噪声，降低电机温升，提高电机效率。

常规磁性槽楔的严重发热现象会导致磁极发热量过大、槽楔脱落或松动，以及定子线圈直线部分在定子槽内振动加大，产生的磨损加速，导致固有绝缘缺陷的劣化，随着运行时间的增加，极有可能导致电机运行中发生电气故障的问题，为此，我们提出一种减小电机转子磁极损耗的定子槽口固定结构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种减小电机转子磁极损耗的定子槽口固定结构，通过设凸棱并在其两侧放置硅钢片，可以削弱定子槽口谐波磁场，减少转子磁极发热，同时用导热硅脂对硅钢片进行固定可以防止硅钢片在轴向方向发生偏移，用3240型槽楔代替磁性槽楔，大大减少了发热，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种减小电机转子磁极损耗的定子槽口固定结构，包括T型槽楔、导热硅脂、硅钢片、端部槽楔和楔下封条，所述的定子槽口固定结构的形状及尺寸与电机铁芯槽的槽口形状及尺寸一致，所述T型槽楔内侧端面设有凸棱，在所述凸棱两侧对称垛堞有多个所述硅钢片，所述硅钢片的外侧端面用所述导热硅脂固定，在位于最下层的所述硅钢片下端面铺设有用于加固的所述楔下封条，所述端部槽楔固定于所述硅钢片的两端，凸棱尺寸与其他部件相适配，长度短于长边，凸棱两侧放置硅钢片，硅钢片与凸棱侧用粘结剂进行粘结，硅钢片与槽内壁用导热硅脂进行粘结，导热硅脂保证了更好的导热性能，所述T型槽楔外侧端面横向中部设有圆弧状贯穿的通槽，所述通槽内部安装固定卡箍，所述固定卡箍外侧端面均匀设有对称的卡块，所述固定卡箍通过所述卡块与所述通槽相卡合，位于同层的所述T型槽楔通过所述固定卡箍连接，使其连接成为整体，可以提高所述T型槽楔在转动过程中的稳定性，防止所述T型槽楔被甩出定子槽口，所述T型槽楔外侧端面纵向端部设有对称的连接槽口，所述连接槽口内部设有纵向连接器，所述纵向连接器端部与另一个所述T型槽楔通过所述连接槽口相卡合，位于纵向方向上相邻的两个所述T型槽楔通过所述纵向连接器连接，可以将安装于同一定子槽口的多个所述T型槽楔连接为一个整体，提高所述T型槽楔在转动过程中的稳定性。

进一步的，所述硅钢片与所述T型槽楔的凸棱间用粘结剂进行粘连固定。

进一步的，所述端部槽楔放置于所述定子槽口两端，且所述端部槽楔与所述定子槽口间用粘结剂进行固定。

进一步的，所述T型槽楔的凸棱与主体部一体成型。

进一步的，所述楔下封条与所述硅钢片、所述T型槽楔的凸棱下端面用粘结剂进行粘连。

进一步的，在中低压条件下所述楔下封条采用3240型槽楔，在高压条件下所述楔下封条采用型槽楔。