[发明专利]一种非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料，其特征在于，由以下按质量百分含量计的原料制成：纳米碳管1.0％-10.0％、MTe₂纳米片0.1％-0.5％、黑磷量子点0.001％-0.008％、分散剂0.2％-1.0％、粘结剂2％-5％，余量为溶剂，溶剂为水或N-甲基吡咯烷酮。

2.根据权利要求1所述的非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料，其特征在于，所述纳米碳管为单壁纳米碳管或多壁纳米碳管，纳米碳管的长度为10-400μm，直径为3-80nm。

3.根据权利要求1所述的非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料，其特征在于，所述MTe₂纳米片选自NiTe₂、WTe₂、MoTe₂中的任意一种或几种。

4.根据权利要求1所述的非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料，其特征在于，所述分散剂选自羧甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇和聚乙二醇中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料，其特征在于，所述粘结剂为聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯腈、丁苯橡胶中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料的制备方法，其特征在于，按照原料的配比将纳米碳管、分散剂、MTe₂纳米片、黑磷量子点和溶剂进行混合处理，通过分散机分散，加入粘结剂搅拌均匀，然后将混合溶液转移至高压均质机中，分散均匀制得导电浆料。

7.根据权利要求6所述的非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料的制备方法，其特征在于，所述分散机的转速为6000-10000rpm，分散机的分散时间为20-60min，高压均质机的操作压力设置为600-1000bar，连续分散5-10遍。

8.根据权利要求6所述的非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料的制备方法，其特征在于，所述MTe₂纳米片的制备方法：MTe₂单晶分散在乙醇或NMP溶液中，超声30-60min，使分散均匀，得到MTe₂纳米片。

9.根据权利要求6所述的非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料的制备方法，其特征在于，所述黑磷量子点采用溶剂分子插层方法制备，即在N-甲基吡咯烷酮溶剂中分解黑磷得到黑磷量子点：

(1)取5-20mg黑磷晶体，研磨20-60min后，分散到10-50mL NMP溶剂中；

(2)将步骤(1)中分散液置入超声仪中进行超声分散1-5h，静置1-2h后，取上层液体离心分离，离心机转速1000-2500r/min，分离时间5-30min；

(3)取步骤(1)中离心上清液至聚四氟乙烯内衬的反应釜中，反应温度100-150℃，升温速率5-10℃/min，时间6-12h，得到黑磷量子点。

10.一种非碳基量子点/纳米片杂化导体与纳米碳管共复合导电浆料的应用，其特征在于：用于制作新能源汽车动力电池、储能电池、数码电子产品电池、固态电池的正极与负极。