[发明专利]一种化成分容能耗的智能分析方法及装置

说明书

本发明公开了一种化成分容能耗的智能分析方法及装置，该方法包括：实时采集动力电池自动化产线中多个模组执行化成分容操作对应的模组数据；再实时计算每个模组与多个电参数对应的参数数据，参数数据至少包括能耗数据；根据获取到的电源系统的优化参考数据对所有参数数据执行分析优化操作，得到分析优化结果，分析优化结果包括针对至少一个模组的工步流程的工步优化结果和/或针对至少一个模组的能耗数据的能耗优化结果；之后根据获取到的工艺比较数据与分析优化结果执行对比分析操作，得到节电数据，作为核算动力电池自动化产线用碳数据的分析数据。可见，实施本发明能够提高动力电池自动化产线能耗数据的确定效率、确定准确性。

技术领域

本发明涉及化成、分容数据智能化处理技术领域，尤其涉及一种化成分容能耗的智能分析方法及装置。

背景技术

随着动力电池自动化产线的应用，提高化成、分容的效率也越来越重要。在实际应用中，锂电池的电芯在装配完成后必须充电激活，且电芯的首次充电过程称为化成，用于激活电芯内的活性材料，生成SEI膜（也即：SolidElectrolyte Interface，固体电解质界面膜）。电芯经过化成后还需进行分容，分容则是对完成化成后的电芯进行充电、放电，以检测电芯的性能，进而便于按容量对电芯进行分档、配组。

当前，主要通过预先设定好的工步文件实现电芯的化成、分容，在具体的化成、分容过程中，电芯的充电、放电通常通过设置好的电源电路来进行实现。基于动力电池自动化产线海量数据的处理需求，对动力电池自动化产线的电参数进行维护是必不可少的，现有动力电池自动化产线对应的电参数处理方案大致为：

简单汇总、存储动力电池自动化产线中所有相关设备的电参数，在需要进行能耗分析时，再从数据库的海量电参数中提取出与能耗分析相关的电参数进行分析，其分析难度高、分析效率低。此外，若需要细化分析产线中每一电芯的能耗，进而对化成/分容过程中所需的电参数进行优化调整，需要在原有电参数的基础上细分出每一电芯的能耗数据，再进行电芯能耗的相关分析，耗费大量资源的同时，最终得到的能耗分析结果准确率也不高。可见，提供一种提高动力电池自动化产线的能耗数据确定效率、确定准确性的方法显得尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种化成分容能耗的智能分析方法及装置，能够提高动力电池自动化产线的能耗数据确定效率、确定准确性，同时为生产工艺的优化、能源利用率等进行系统统筹给予指导性数据支持。

为了解决上述技术问题，本发明第一方面公开了一种化成分容能耗的智能分析方法，所述方法包括：

实时采集待分析的动力电池自动化产线对应的电数据，所述动力电池自动化产线配置有多个模组，所述电数据包括多个模组按照预设工步流程执行化成分容操作对应的模组数据，所有所述模组包括所述模组；

对于每个所述模组，根据该模组对应的所述模组数据，结合若干个预设的电参数，实时计算该模组与每个所述电参数对应的参数数据，每个所述模组对应的所述参数数据至少包括该模组执行所述化成分容操作后的能耗数据；

获取所述动力电池自动化产线对应的电源系统的优化参考数据，并根据所述优化参考数据对所有所述参数数据执行分析优化操作，得到所有所述参数数据的分析优化结果，所有所述参数数据的分析优化结果包括针对至少一个所述模组对应的所述工步流程的工步优化结果和/或针对至少一个所述模组对应的所述能耗数据的能耗优化结果；

获取所述动力电池自动化产线对应的工艺比较数据，并根据所述工艺比较数据与所述分析优化结果执行对比分析操作，得到所述动力电池自动化产线执行所述分析优化操作后的节电数据，作为核算所述动力电池自动化产线用碳数据的分析数据。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述实时采集待分析的动力电池自动化产线对应的电数据，包括：