[发明专利]一种连铸机钢坯用可位置调节的液压剪

说明书

本发明公开了一种连铸机钢坯用可位置调节的液压剪，属于钢坯剪切技术领域。一种连铸机钢坯用可位置调节的液压剪，包括导轨前后平移装置和左右平移装置，所述导轨前后平移装置前端底部设置左右平移装置。本发明中，在导轨前后平移装置的基础上还设置有左右平移装置以及高度调节结构，可以实现剪刃箱在不同方向上的移动，方便了剪刃箱进行位置调整，且可以根据不同钢坯尺寸控制调节剪刃切向与钢坯横截面对角线垂直，减少剪刃损耗，使剪刃剪切更加快捷，且调整对齐钢坯的输送方向，通过设置剪切调节按压装置在剪刃对钢坯进行剪切时可以按压着钢坯的前后端，以此减少钢坯剪切过程的抬升高度，有利于提高钢坯的剪切断面质量。

技术领域

本发明涉及钢坯剪切技术领域，更具体地说，涉及一种连铸机钢坯用可位置调节的液压剪。

背景技术

连铸机钢坯液压剪是用于连铸机连续浇筑时快速切头的设备，主要用于小方坯连铸机，比传统火焰剪切机的效率高且稳定性高，得到了广泛应用。目前常用的钢坯液压剪刀座采用固定上剪刃，液压缸驱动下剪刃剪切。结构常采用45度布置，剪刃为平刃，方便剪切，连铸机钢坯液压剪的钢坯输送端口在设计上是必须要比钢坯尺寸要大的，为了方便钢坯穿越液压剪本体，而传统的连铸机钢坯液压剪通常是保持一定高度，且高度不可调节，因为这样的设计使得液压剪在对钢坯进行剪切时，首先需要上下剪刃移动靠近钢坯后在可以进行剪切，容易造成钢坯以一定幅度抬升，使钢坯的剪切断面质量有所下降，另外上下剪刃在剪切钢坯时往往切向垂直于钢坯横截面对角线时，剪切的速度最快且对剪刃的损耗最小，而在剪切不同尺寸连铸钢坯时，由于大多数连铸机钢坯液压剪是固定安装在上下剪切框架中的，因此上下剪刃的切向是固定的，而由于钢坯尺寸的改变，上下剪刃的切向与钢坯横截面对角线便不再是90度垂直，使得剪刃剪切钢坯没有之前快捷方便，增大了剪刃的损耗。

发明内容

一种连铸机钢坯用可位置调节的液压剪，包括导轨前后平移装置和左右平移装置，所述导轨前后平移装置前端底部设置左右平移装置，所述左右平移装置下端连接垂直向下的移动架，所述移动架连接有剪刃箱，所述剪刃箱前面中间位置连接有可移动式输送端口；

优选地，所述剪刃箱后面中间位置连接有固定输出端口；

优选地，所述剪刃箱前后两面都固定设置有两组移动杆；

优选地，所述剪刃箱侧面安装有剪刃角度调节装置所述剪刃角度调节装置另一端贯穿剪刃箱连接有可旋转式剪刃液压装置；

优选地，所述剪刃箱内腔中间两侧设置有上下交错对称的剪切调节按压装置。

优选地，所述可移动式输送端口包括端口外框，所述端口外框上端连接移动滑杆，所述移动滑杆活动连接在固定滑板中，所述固定滑板安装在剪刃箱正面，且所述移动滑杆顶端垂直连接有移动条齿，所述移动条齿另一端啮合连接联动齿轮。

优选地，所述移动架包括垂直脚架和连接顶板，所述垂直脚架垂直安装在连接顶板四角的下端，所述垂直脚架开设有上下两组滑槽，且所述移动杆贯穿连接在滑槽中，所述连接顶板上表面两侧安装有固定轨道长条，且所述连接顶板上表面设置有两个条形齿轮，且所述连接顶板下端安装有液压悬缸，所述液压悬缸伸缩端连接在剪刃箱顶部。

优选地，所述导轨前后平移装置包括固定板和移动导轨，所述固定板固定安装在移动导轨上表面，所述固定板上固定安装有平移液压缸，所述平移液压缸顶端设置连接块,所述连接块连接有左右平移装置。

优选地，所述左右平移装置包括安装连接块下端的移动滑板，所述移动滑板两侧连接移动滑轮，所述移动滑板底面设置驱动电机，且所述移动滑板下端四角连接有两组管状导轨，且所述管状导轨贯穿连接固定轨道长条，所述驱动电机上的齿轮啮合连接条形齿轮。