[发明专利]一种预制装配竖井的施工方法

说明书

本发明涉及一种预制装配竖井的施工方法，属于地下工程施工技术领域。施工方法包括步骤：a、预制井壁(1)工厂预制；b、分层开挖土方，依次将第一段预制井壁(1)装配成环形，接缝处安装止水胶条(9)；c、穿入锚杆(10)并锤入土层注浆；d、继续向下挖土，将第二段预制井壁(1)装配成环形，且使得上下两层预制井壁(1)连成一体。e、穿入锚杆(10)并锤入土层注浆；f、相邻预制井壁(1)之间灌注密实；g、重复步骤d至f；h、井底底板浇筑施工。本结构分层施工，简化了湿作业工序，施工速度快、造价低。解决现浇式竖井结构施工工序多，施工周期长工作量大，且模板刚度控制困难，质量难以保证的问题。

技术领域

本发明涉及一种预制装配竖井的施工方法，属于地下工程施工技术领域。

背景技术

随着城市建设的不断加快，可供利用的地上空间愈发紧张，这使得开发程度较低、储备量大的地下空间进入人们视野中，目前，开发地下空间已成为当前城市发展的重要趋势。城市地下工程包括地下停车库、地下仓储、工作井、隧道的工作井等地下空间的垂直连接通道等。但是由于修建地下结构需要土方大开挖，取土放坡，施工作业面积远大于建筑本身的占地面积，这对于一些施工场地受限制的城区来说是难以实现的。

传统地下现浇式竖井结构施工工序多，地下空间狭窄，工作面受限，模板支撑体系施工困难，工作效率低，施工周期长，模板刚度控制困难，混凝土浇筑成型质量难以保证，而且模板拆除工程量大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现浇式竖井结构施工工序多，施工周期长工作量大，且模板刚度控制困难，质量难以保证。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制装配竖井的施工方法，包括步骤：

a、根据竖井的结构尺寸、施工所处的地质条件及周边环境因素对预制井壁的形状和尺寸进行设计，并在工厂中进行预制后运输至施工现场；

b、施工定位放线、分层开挖土方，挖至第一段预制井壁深度后，依次将第一段预制井壁装配成环形，相邻预制井壁接缝处内外侧安装止水胶条；

c、将锚杆穿过预制井壁上的注浆锚固孔，锤击进入土层，并注入水泥浆，且预制井壁外侧压入混凝土或水泥砂浆填充密实；

d、继续向下挖土，至第二段预制井壁深度后，依次将第二段预制井壁装配成环形，且使得上下两层预制井壁连接成一体；

e、将锚杆穿过第二层的预制井壁上的注浆锚固孔，锤击进入土层，并注入水泥浆，且井壁外侧压入混凝土或水泥砂浆填充密实；

f、每层相邻预制井壁之间的空腔和上下层的预制井壁之间的空腔内采用微膨胀水泥浆灌注密实；

g、重复步骤d至f向下施工至基底，完成竖井壁结构安装；

h、进行井底底板浇筑施工。

其中，上述方法中步骤a中预制井壁的两端分别设置有纵向凸槽和纵向凹槽，使得左右相邻预制井壁通过纵向凸槽和纵向凹槽连接。

进一步，上述方法中步骤a中在预制井壁上端面设置有弧形转的周向凹槽，周向凹槽内设置有环形加强筋，且纵向连接件与环形加强筋交叉处连接固定，且井壁相邻接缝处内外侧安装止水胶条。

进一步，上述方法中步骤a中预制井壁上下端面上均匀间隔设置有若干贯穿的纵向通孔，纵向通孔内穿入有纵向连接件，且灌注水泥浆后使得上下预制井壁连接。

进一步，上述方法中步骤a中预制井壁中部设置有弧形通孔，弧形通孔内预埋有金属波纹管或塑料波纹管。

其中，上述方法中步骤b中开挖直径比竖井的结构尺寸大于100～200mm。

进一步，上述方法中步骤f中纵向通孔和弧形通孔的相通孔道内采用微膨胀水泥浆灌注密实；且纵向凸槽与纵向凹槽、周向凹槽中部空腔采用微膨胀水泥浆灌注密实。