[发明专利]一种自动化塑料造粒机

说明书

本发明提供一种自动化塑料造粒机，包括塑料冲压台、冲压模具、塑料加热输送机、冷却台和切割台，塑料冲压台的内部设有冲压模槽和环绕冲压模槽分布与其连通的保温腔，塑料加热输送机的输出端与保温腔连通，冲压模具通入到冲压模槽的内部，塑料冲压台的顶端架设有液压缸，液压缸的输出端驱动连接冲压模具，冲压模具包括其底端固定连为一体的冲压柱，冲压模槽的底端连通有若干延伸至塑料冲压台下方的导出管，冲压柱位于导出管的正上方，导出管的底端连接固定挤出嘴，塑料冲压台的下方设有冷却台，导出管贯穿冷却台且与冷却台固定连接，冷却台的下方设有切割台。本发明提供的一种自动化塑料造粒机采用输料冲压的方式实现高速的切割造粒。

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，特别的为一种自动化塑料造粒机。

背景技术

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，例如，工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

现阶段塑料的生产流程如下：塑料原料经螺杆挤出机加热，熔融，再经口模流出，冷却，最后经塑料造粒机切料加工后，得到所需要的塑料粒子，螺杆需要进行输料和对物料进行挤出，因此在进行高速挤出时对驱动螺杆的电机要求较高，难以实现高速的连续造粒，因此需要提供一种高速挤出造粒的塑料造粒机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化塑料造粒机以解决上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化塑料造粒机，包括塑料冲压台、冲压模具、液压缸、塑料加热输送机、冷却台和切割台，所述塑料冲压台的内部设有冲压模槽和环绕冲压模槽分布与其连通的保温腔，所述保温腔的内部固定有电热丝，所述塑料加热输送机的输出端与所述保温腔连通，所述塑料加热输送机的端部固定有输料电机，所述输料电机的输出端驱动连接输料龙轴，所述塑料加热输送机设有加热段，加热段的内部设有电热管，所述冲压模具通入到冲压模槽的内部，所述塑料冲压台的顶端架设固定有液压缸支架，所述液压缸支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端驱动连接所述冲压模具，所述冲压模具包括其底端固定连为一体的冲压柱，所述冲压模槽的底端连通有若干延伸至塑料冲压台下方的导出管，所述冲压柱位于所述导出管的正上方，所述导出管的底端连接固定挤出嘴，所述塑料冲压台的下方设有冷却台，所述导出管贯穿所述冷却台且与所述冷却台固定连接，所述冷却台的内部设有环形腔，各个所述导出管位于环形腔的内侧，所述环形腔的一端连通有冷气送入管，所述环形腔的另一端连通有冷气排出管，所述冷却台的下方设有切割台，所述切割台的底端固定有切割电机，所述切割电机的输出端驱动连接位于切割台上方的切割刀。

优选的，所述挤出嘴位于所述冷却台的下方且其与所述导出管螺纹连接。

优选的，所述冷却台和导出管均为导热材料制成，所述塑料冲压台由隔热材料制成。

优选的，所述塑料加热输送机位于加热段的外侧包覆固定安装有保温套。

优选的，所述冷气送入管上固定安装有控制其气体流量阀门。

优选的，所述切割台的底端向上螺纹旋入有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端贯穿所述切割台且与所述冷却台螺纹连接。

优选的，所述塑料加热输送机远离所述塑料冲压台处设有进料口。

本发明提供了一种自动化塑料造粒机。具备以下有益效果：

本发明提供的一种自动化塑料造粒机将传统的塑料加热输送机仅仅作为输料作用，因此对其输料电机的功率要求小，对塑料的挤出采用液压缸带动冲压模具进行高速冲压，将热熔塑料从导出管端部的挤出嘴进行冲压挤出配合高速旋转的切割刀进行切割造粒，从而实现可靠的造粒。

附图说明

图1为本发明一种自动化塑料造粒机的剖视结构示意图。