[发明专利]基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺

权利要求书

1.基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)采用脱硫剂对废铅膏进行脱硫处理，得到脱硫铅膏；

(2)将脱硫铅膏送入压滤机中进行压滤，然后送入干燥窑中进行干燥；

(3)将干燥后的脱硫铅膏与熔剂进行混合制粒，得到铅膏粒；

(4)将铅膏粒送入熔炼炉中进行熔炼，在熔炼期间全氧立吹，得到粗铅、废渣和烟气。

2.根据权利要求1所述的基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于：所述脱硫剂为碳酸铵或碳酸氢铵。

3.根据权利要求1所述的基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于：所述脱硫铅膏的干燥温度为100～120℃。

4.根据权利要求1所述的基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于：所述脱硫剂与废铅膏中硫酸铅的摩尔比为(2-2.2):1。

5.根据权利要求1所述的基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于：所述干燥后的脱硫铅膏与熔剂的质量比为100:(1-10)。

6.根据权利要求1所述的基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于：所述熔剂为焦炭、石灰石、铁矿石和硅酸镁铝的混合物，硅酸镁铝的用量为焦炭、石灰石和铁矿石总质量的1-5％。

7.根据权利要求1所述的基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于：所述铅膏粒的粒径为10-30mm，含水量为5-10％。

8.根据权利要求1所述的基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于：所述熔炼炉的反应温度为1000-1050℃。

9.根据权利要求1所述的基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于：所述全氧的氧浓度不低于98％。

10.根据权利要求1所述的基于全氧立吹的高效节能铅膏绿色冶炼工艺，其特征在于：所述粗铅的铅含量大于98％；所述废渣的铅含量低于1％且硫含量低于0.5％。