[发明专利]一种行星式抛光机

说明书

一种行星式抛光机，包括上料装置、第一导向装置、第二导向装置、第三导向装置、高度架、粗磨装置、校直装置、行星式抛光装置、吸尘装置和拉拔装置；上料装置、第三导向装置、拉拔装置分别设于高度架的一侧，第三导向装置位于上料装置和拉拔装置之间，第一导向装置和第二导向装置分别设于高度架的另一侧；粗磨装置、校直装置和行星式抛光装置分别安装于高度架的顶面，粗磨装置、校直装置和行星式抛光装置分别沿高度架的长度方向依次设置。本发明根据上述内容提出一种行星式抛光机，解决了现有技术中的抛光机，线材经过抛光后，其表面仍然存在缺陷，因此需要经过二次抛光加工的问题。

技术领域

本发明涉及线材抛光技术领域，尤其涉及一种行星式抛光机。

背景技术

金属线材在生产过程中经过退火工艺，会在金属的表面产生氧化皮层，使金属表面颜色显黑且粗糙，因此在使用金属线材前，人们通常会使用抛光机对其表面的毛刺和黑点进行打磨和抛光，为后续生产提供基础。然而现有技术中的抛光机，线材经过抛光后，其表面仍然存在缺陷，例如仍然存在细微的小黑点，因此需要经过二次抛光加工，费时费力，导致生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提出一种行星式抛光机，解决了现有技术中的抛光机，线材经过抛光后，其表面仍然存在缺陷，因此需要经过二次抛光加工的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种行星式抛光机，包括上料装置、第一导向装置、第二导向装置、第三导向装置、高度架、粗磨装置、校直装置、行星式抛光装置、吸尘装置和拉拔装置；

所述上料装置、所述第三导向装置、所述拉拔装置分别设于所述高度架的一侧，第三导向装置位于所述上料装置和所述拉拔装置之间，所述第一导向装置和所述第二导向装置分别设于所述高度架的另一侧；

所述粗磨装置、所述校直装置和所述行星式抛光装置分别安装于所述高度架的顶面，所述粗磨装置、所述校直装置和所述行星式抛光装置分别沿所述高度架的长度方向依次设置；

所述行星式抛光装置包括第一驱动部、吸尘箱、固定齿轮、转盘、转盘轴承、转动齿轮、转轴、主动轮、从动轮和砂带；

所述吸尘箱安装于所述高度架，所述吸尘箱的两侧固定安装有两所述固定齿轮，所述吸尘装置用于回收所述吸尘箱内的废屑，所述转盘轴承安装于所述固定齿轮的外侧，所述转盘轴承的中部设有通孔，所述转盘可转动安装于所述转盘轴承的外周，所述第一驱动部用于驱动所述转盘转动，所述转动齿轮可转动安装于所述转盘的一侧，且所述转动齿轮啮合于所述固定齿轮；

所述转轴可转动安装于所述转盘，所述转轴的一端安装有所述转动齿轮，所述转轴的另一端安装有所述主动轮，所述从动轮可转动安装于所述转盘的另一侧，所述砂带的数量为二，每条所述砂带绕于所述主动轮和两个所述从动轮，两所述砂带沿所述通孔对称设置。

进一步，所述行星式抛光装置还包括安装件和锁紧件；

所述转盘设有第一调节槽，所述从动轮转动安装于所述安装件的一端，所述安装件可移动安装于所述第一调节槽，所述安装件可沿所述第一调节槽的长度方向移动，所述锁紧件安装于所述安装件的另一端。

具体地，所述行星式抛光装置还包括防护箱和盖子；

所述高度架设有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有所述第一驱动部，所述吸尘箱和所述防护箱分别安装于所述驱动箱的顶面，所述防护箱位于所述吸尘箱的两侧；

所述固定齿轮、所述转盘、所述转盘轴承、所述转动齿轮、所述转轴、所述主动轮、所述从动轮和所述砂带分别设于所述防护箱的内部，所述盖子可盖合于所述防滑想的顶部。

优选地，还包括摆动板、调节块、调节轮和转动杆；