[发明专利]一种气动高压隔膜泵

说明书

本发明公开了一种气动高压隔膜泵，属于隔膜泵领域，包括泵壳，所述泵壳为两组且呈对称设置，所述泵壳的上端设置有排液管，所述泵壳的下方设置有进液管，所述泵壳的内部安装有隔膜，两组所述隔膜之间通过驱动杆连接，所述泵壳的内部安装有检测机构，所述检测机构安装在远离隔膜接触液体的一侧，所述检测机构用于检测隔膜在工作时是否出现破损的问题。可以实现多种方案来检测隔膜在工作时是否出现破损的问题，从而及时的发现破损的隔膜，通过对隔膜的检测，还可以及时的避免液体流入到隔膜泵内部的零件处，从而避免内部零件受到液体腐蚀的问题，本发明还可以通过多种检测方案一起组合使用，可以大大的提高检测隔膜破损的准确性。

技术领域

本发明涉及隔膜泵领域，更具体地说，涉及一种气动高压隔膜泵。

背景技术

隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸，隔膜与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，气动隔膜泵是通过压缩气体作为驱动力来驱动隔膜压缩泵内的流体，从而达到输送流体的作用，隔膜一般是采用软性的橡胶制作而成，如果泵内输送的流体内含有尖锐杂质，这些尖锐的杂质容易刺破隔膜，导致压缩气体时隔膜处出现漏气，会影响隔膜泵输送液体的效率，而且隔膜在破损后还能继续输送流体，只是效率降低下来，导致隔膜泵内部的隔膜损坏后，难以被发现。

现有技术中为了快速的检测到破损的隔膜，如中国专利公开的一种气动隔膜泵膜片破损的在线无损检测方法，专利号为：2020104515873，公开文件1利用隔膜破损后，输送的管道内会产生大量的气泡，利用超声波在空气中的衰减程度远远大于液体的原理，实现对气动隔膜泵膜片性能的在线检测，如果隔膜泵在抽取液体时，顺带抽进一部分空气，导致输送管内的液体内会含有气泡，这样会造成公开文件1中检测的结果不准确。

鉴于此，针对上述存在的不足，本发明基于现有的对隔膜破损检测进行了改进和优化，研制出一种气动高压隔膜泵。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种气动高压隔膜泵，可以实现多种方案来检测隔膜在工作时是否出现破损的问题，从而及时的发现破损的隔膜，解决了现有技术中隔膜破损难以被检测出的问题，通过对隔膜的检测，还可以及时的避免液体流入到隔膜泵内部的零件处，从而避免内部零件受到液体腐蚀的问题，本发明还可以通过多种检测方案一起组合使用，可以大大的提高检测隔膜破损的准确性。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种气动高压隔膜泵，包括泵壳，所述泵壳为两组且呈对称设置，所述泵壳的上端设置有排液管，所述泵壳的下方设置有进液管，所述泵壳的内部安装有隔膜，两组所述隔膜之间通过驱动杆连接，所述泵壳的内部安装有检测机构，所述检测机构安装在远离隔膜接触液体的一侧，所述检测机构用于检测隔膜在工作时是否出现破损的问题。

进一步的，所述检测机构是两组导电块，两组所述导电块安装在泵壳的底部，两组所述导电块相距2mm到3mm之间。

进一步的，所述检测机构是两组导电块，两组所述导电块安装在泵壳的底部，两组所述导电块相互不接触，两组所述导电块之间设置有弹簧，所述弹簧的下端与泵壳的内底部固定连接，所述弹簧的上端固定连接有接液板，所述接液板采用导电材料制作而成。

进一步的，所述接液板的上表面呈内凹陷设计。

进一步的，两组所述导电块均电性连接有报警器。

进一步的，所述检测机构是泵壳的上端固定连接有固定筒，所述固定筒的下端与泵壳连通，所述固定筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有触发杆，所述触发杆的侧表面套接有弹簧，所述固定筒的内壁位于弹簧的上方位置固定连接有限位块，所述限位块的下端与弹簧固定连接，所述固定筒的上端内壁针对触发杆的位置固定连接有压力传感器。