[发明专利]一种直通式双端面磨床

说明书

本申请涉及一种直通式双端面磨床，涉及磨床技术领域。其包括机身和设置于机身表面的箱体，所述箱体一侧侧壁开设有进料口，所述机身一侧设置有上料平台，所述上料平台上设置有传输机构，所述上料平台表面设置有两块限位挡板，两块所述限位挡板之间形成供工件通过的限位通道，所述限位通道与进料口连通；所述上料平台上方设置有上料机构，所述上料机构与限位通道连通，所述上料平台靠近箱体的一端设置有推料机构，所述推料机构带动限位通道内的工件进入进料口。本申请具有提高双端面磨床的自动化上料性能，减轻工作强度，提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及磨床技术领域，尤其涉及一种直通式双端面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，具备提高工件表面精度的功能。

相关技术中，设计有一种双端面磨床，其包括机身，机身表面设置有箱体，箱体内部设有两组相互对称的磨头部件，磨头部件包括磨头主轴、砂轮和丝杠进给机构，砂轮连接于磨头主轴端壁，磨头主轴与丝杠进给机构连接，丝杠进给机构带动磨头主轴和砂轮转动；两侧砂轮之间形成磨削通道，箱体一侧侧壁开设有进料口，箱体内里进料口的一侧侧壁开设有出料口，出料口和进料口均与磨削通道连通，箱体内设置有用于对工件进行运输的输送机构。在对工件进行打磨时，通过进料口将待加工工件放入磨削通道内，随着输送机构的运转，带动待加工工件通过两侧砂轮，从而便能够对工件进行双面打磨。

针对上述中的相关技术，发明人发现上述双端面磨床的自动上料能力较差，若工件为条状，在打磨过程中，工件会有一端露在箱体外部，在自身的重力作用下，工件将会发生弯折，影响打磨加工的质量，需要工作人员在进料口处对工件进行托举以使其处于平直状态；若工件为块状，便限制了单次上料的数量，需要工作人员在进料口处持续进行工件的上料，增大工作量的同时影响了打磨加工的工作效率，故有待改善。

发明内容

为了提高双端面磨床的自动化上料能力，本申请提供一种直通式双端面磨床。

本申请提供的一种直通式双端面磨床采用如下的技术方案：

一种直通式双端面磨床，包括机身和设置于机身表面的箱体，所述箱体一侧侧壁开设有进料口，所述机身一侧设置有上料平台，所述上料平台上设置有传输机构，所述上料平台表面设置有两块限位挡板，两块所述限位挡板之间形成供工件通过的限位通道，所述限位通道与进料口连通；所述上料平台上方设置有上料机构，所述上料机构与限位通道连通，所述上料平台靠近箱体的一端设置有推料机构，所述推料机构带动限位通道内的工件进入进料口。

通过采用上述技术方案，当需要进行磨削加工的工件为长条状时，可直接将工件放置于限位通道内，通过传输机构以及推料机构的作用，能够使得工件进入进料口从而进行打磨加工，在此过程中，上料平台和传输机构便给长条状的工件提供了支撑，使得工件不易在自身重力作用下发生形变，从而能够对工件进行稳定地打磨加工；当需要进行磨削加工的工件为块状时，将待加工的工件放置于上料机构内，能够通过上料机构持续朝向限位通道内添加待加工工件，在传输机构和推料机构的作用下，机身能够持续对块状的工件进行打磨加工，从而提高上料的效率以及工作的连续性；本申请的一种直通式双端面磨床能够对条状以及块状的待加工工件进行稳定且连续的上料，能够有效提高打磨加工的质量以及工作效率，具有较高的实用性。

优选的，所述上料机构包括上料架、送料带和送料管道，所述上料架设置于上料平台表面，所述送料带转动连接于上料架，所述送料管道设置于上料架背离机身的一端，所述送料管道与送料带连通；所述送料管道包括若干相互连通的管件，每一所述管件的一端均朝向上料平台方向倾斜，相邻所述管件的倾斜方向相反，背离所述上料架的管件与限位通道连通，相邻所述管件之间设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆用于将上方管件内的工件抵入下方的管件内。