[发明专利]一种应用在隔离防护装置中袋进袋出更换PVC袋的热熔剪

说明书

本发明公开了一种应用在隔离防护装置中袋进袋出更换PVC袋的热熔剪,其包括手柄壳体、温度控制部件、加热部件和压紧部件，温度控制部件设置在手柄壳体上，加热部件设置在手柄壳体的一端，加热部件包括隔热板、散热器和铸铝加热器，隔热板、散热器和铸铝加热器按顺序成直线布置，隔热板连接在手柄壳体上，铸铝加热器内设置有加热管，铸铝加热器上设置有热熔孔；压紧部件包括安装板、旋转丝杆和压紧块，安装板连接在铸铝加热器上，旋转丝杆的一端穿过安装板与压紧块相连接，压紧块位于热熔孔内。本发明通过用捆扎密封和热熔密闭的方法，使用热熔密封，保证PVC安全更换袋的绝对隔离，从而解决了PVC安全更换袋切口处泄漏的风险。

技术领域

本发明涉及生物安全技术领域，尤其涉及一种应用在隔离防护装置中袋进袋出更换PVC袋的热熔剪。

背景技术

在各种高危型性、有毒有害或高隔离要求的工作环境进行隔离、过滤处理时，为了保护操作人员和外界环境，必须在PVC安全更换袋中进行过滤器的安装、更换，以避免对高效过滤器进行操作过程中有毒有害物质与操作人员和周边环境直接接触和外溢，这种安全更换方式叫袋进袋出更换方式；

在袋进袋出安全更换方式中，需要将PVC安全更换袋密封并切断，本发明涉及到PVC安全更换袋的密封和切断的工具热熔剪；

现有技术情况：现有的袋进袋出式过滤装置,有毒有害的物质被过滤器拦截过滤，有毒有害的物质都储存在过滤器，在对受污染的过滤器进行更换安装操作中，有毒有害物质会大量的落在PVC安全更换袋，再将受污染的过滤器从隔离防护装置内取出，将使用PVC安全更换袋捆扎密封处理并将PVC袋切割；传统的方式，将受污染的PVC袋进行分别压紧捆扎后冷切割，切割完成后用胶带将切口密闭，在用胶带密闭前，其PVC袋切口会泄漏出有毒有害物质，导致出现有毒有害物质泄漏的巨大风险。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有PVC袋更换时切口密封不严导致出现有毒有害物质泄漏的问题，而提供一种应用在隔离防护装置中袋进袋出更换PVC袋的热熔剪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种应用在隔离防护装置中袋进袋出更换PVC袋的热熔剪, 其包括手柄壳体、温度控制部件、加热部件和压紧部件，所述温度控制部件设置在所述手柄壳体上，所述加热部件设置在所述手柄壳体的一端，所述加热部件包括隔热板、散热器和铸铝加热器，所述隔热板、所述散热器和所述铸铝加热器按顺序成直线布置，所述隔热板连接在所述手柄壳体上，所述铸铝加热器内设置有加热管，所述铸铝加热器上设置有热熔孔；所述压紧部件包括安装板、旋转丝杆和压紧块，所述安装板连接在所述铸铝加热器上，所述旋转丝杆的一端穿过所述安装板与所述压紧块相连接，所述压紧块位于所述热熔孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度控制部件包括温度控制面板、显示屏、加热指示灯和恒温指示灯，所述显示屏、所述加热指示灯和所述恒温指示灯均与所述温度控制面板相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铸铝加热器内设置有温度感应器，所述温度感应器与所述温度控制面板相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热管在所述铸铝加热器呈“凹”字型布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热管的一端延伸进入所述散热器内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热器底部四角分别设置有第一螺孔，所述第一螺孔内设置有第一螺栓，所述第一螺栓依次穿过所述散热器和所述隔热板与所述手柄壳体相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热熔孔为U型孔，所述压紧块为U型压紧块。