[发明专利]一种壁炉制造用打磨装置

说明书

本发明涉及壁炉制造技术领域，尤其涉及一种壁炉制造用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有立柱，且立柱的顶端设置有打磨台，所述打磨台的上表面设置有等距离分布的橡胶垫，所述立柱的外侧活动设置有升降板，且立柱的外侧还套接有弹性件一，所述弹性件一位于升降板和底座之间，所述升降板的顶部外壁设置有等距离分布的安装架，且安装架的两侧外壁均开设有安装孔，所述安装孔中转动设置有转轴，且转轴的端部设置有输送辊。本发明在打磨过程中可以有效消除打磨过程中产生的打磨纹，且打磨过程更加高效，进一步的，还可以实现送料、打磨、排料过程的快速进行，同时还不会对打磨时的稳定性造成影响，使用效果更佳。

技术领域

本发明涉及壁炉制造技术领域，尤其涉及一种壁炉制造用打磨装置。

背景技术

壁炉作为一种取暖设备主要用于室内取暖，高质量的壁炉在制造过程中需要在其表面喷涂一层耐高温涂料，若壁炉板材表面不平整，不仅会影响涂料喷涂后的美观性，也会对壁炉的耐高温效果造成影响，而为了获得完美的壁炉表面效果，必须在喷涂耐高温涂料之前对壁炉板材表面进行精细打磨抛光。

目前，现有的打磨设备仍存在一定的不足之处，使用过程中，打磨件通常小于需要打磨的壁炉板材，使得打磨件需要反复来回进行打磨，也有采用体积大于壁炉板材的打磨件进行打磨，但容易在板材表面留下打磨纹路，同时，打磨过程通常单独进行，无法实现送料、打磨、排料过程的连贯性，效率较低，因此，亟需设计一种壁炉制造用打磨装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种壁炉制造用打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种壁炉制造用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有立柱，且立柱的顶端设置有打磨台，所述打磨台的上表面设置有等距离分布的橡胶垫，所述立柱的外侧活动设置有升降板，且立柱的外侧还套接有弹性件一，所述弹性件一位于升降板和底座之间，所述升降板的顶部外壁设置有等距离分布的安装架，且安装架的两侧外壁均开设有安装孔，所述安装孔中转动设置有转轴，且转轴的端部设置有输送辊，所述安装架的内侧设置有驱动件三，且驱动件三的驱动端贯穿所述安装架，所述驱动件三的驱动端设置有转动齿轮，所述安装架的外侧还转动设置有连接齿轮，且连接齿轮和转动齿轮之间相啮合，所述转轴的外壁开设有等距离呈环形分布的齿槽，且连接齿轮和齿槽之间相啮合，所述打磨台的外壁还开设有等距离分布的安装口，且输送辊位于安装口中，所述安装口和橡胶垫之间交错分布，所述底座的顶部外壁还设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有连接机构，所述连接机构上连接有安装板，所述安装板和打磨台之间设置有安装筒，且安装筒中通过横杆固定连接有驱动件一，安装板的底部外壁固定设置有滑杆，且滑杆的外侧滑动设置有滑块，所述滑块的外壁和驱动件一的外壁之间固定连接，所述安装板的底部外壁还设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有转盘，所述转盘的底部偏心设置有固定杆，且固定杆的外侧套接有连杆，所述连杆的端部和安装筒的侧壁之间活动连接，还包括：

打磨机构，打磨机构设置于驱动件一的驱动端，且打磨机构位于安装筒中，用于打磨壁炉板材。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨机构包括转动设置于安装筒中的水箱，所述驱动件一的驱动端和水箱相连接，所述安装筒中还转动设置有打磨盘，且水箱和打磨盘之间通过连接杆相连接，所述水箱的顶部外壁还设置有添水管，且添水管的端部设置有管盖，所述水箱和打磨盘之间还设置有浸湿组件，用于打磨盘转动时促使水箱中的水浸湿打磨盘。