[发明专利]一种高压断路器触指弹簧装配工装及方法

说明书

本发明公开了一种高压断路器触指弹簧装配工装及方法，属于高压断路器领域，根据装配结构特点及工作原理，模拟动、静侧合闸状态结构，设计触指片定位组件和弹簧涨形组件，分别解决数量较多的触指片逐件依次排列摆放成圆筒状的难题以及弹簧涨形撑开问题，并将触指片定位组件和弹簧涨形组件结合，使弹簧涨形及抱紧套装在触指片上一次完成，实现触指弹簧的快速装配；触指片定位组件有弹性夹紧结构的定位轴、限位套，实现了触指片单件快捷插入并限位，结构轻便简单，可快速组装和拆卸，装配操作轻松便捷，只需轻轻插入即可完成高压断路器触指弹簧装配。

技术领域

本发明属于高压断路器领域，具体涉及一种高压断路器触指弹簧装配工装及方法。

背景技术

高压断路器静侧触指弹簧结构，由数十片触指片通过弹簧从外侧箍紧，形成向中心具有抱紧力的弹性结构，自由状态时，受触指座和屏蔽罩的限位和弹簧的内张力，触指片组成圆筒状，内径略小于动触头直径(一般比动触头小2mm左右)。当动触头插入静侧触指时，圆筒状排列的触指片组从内侧被撑开，受外侧弹簧拉力箍紧作用，所有触指片均匀的抱紧动触头，形成良好的电接触，满足高压电器设备电接触性能要求。

由于该结构中弹簧处于拉伸状态，装配在触指座、一圈触指片和屏蔽罩装配形成的封闭区域内，从触指片外侧弹性箍紧触指片组，触指片内侧受触指座和屏蔽罩支撑，零部件装配过程相互交错，无法按常规作业进行装配。先将触指片与触指座和屏蔽罩装配则无法装配弹簧，而先装弹簧则触指片无法定位和排列。触指片数量多，弹簧刚性强，拉力大，撑开困难，不易拉开并套装在触指片上，手工装配无法实现，装配过程复杂、困难。

触指弹簧装配结构与以往自力型触头、表带触指、弹簧触指不同，缺少成熟的装配经验和方法，常规方法难于顺利装配。通常借助动触头定位，胶带缠绕固定触指片组，手工拉拽弹簧套装在触指组外圈上，再设法与触指座、屏蔽罩装配，装配过程费时费力，常会因小的差错前功尽弃。因装配困难，触指弹簧的装配成为产品装配的瓶颈，影响产品正常装配。

由此可见，现有装配方式，无法对触指片的摆列进行有效定位；弹簧很难套装在触指片外侧凹槽内；无法顺利将触指弹簧装配结构与触指座及屏蔽罩进行装配。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高压断路器触指弹簧装配工装及方法，采用本工装及装配方法能够对触指片的摆列进行有效定位；能够使得弹簧轻松套装至触指片外侧凹槽内，也能顺利将触指弹簧装配结构与触指座及屏蔽罩进行装配。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术内容：

一种高压断路器触指弹簧装配工装，包括触指片定位组件和与其配合的弹簧涨形组件；

所述触指片定位组件包括底板，所述底板上由外向内依次设置有限位套和定位轴；所述限位套和所述定位轴之间形成有圆柱环状内腔，所述圆柱环状内腔用于阵列排放触指片；

所述弹簧涨形组件包括涨形筒，所述涨形筒内插设有压簧支架；所述压簧支架能够在涨形筒中轴向滑动；

当装配高压断路器触指弹簧时，所述定位轴的顶部位于所述涨形筒的底部内孔中。

进一步地，所述限位套的内壁上开设有橡胶圈装配槽；所述橡胶圈装配槽内设置有橡胶圈，所述橡胶圈用于压紧所述触指片。

进一步地，所述底板为圆形，所述底板上设置有多组台阶结构，所述限位套和所述定位轴分别位于所述台阶结构上。

进一步地，所述限位套为圆筒形，所述限位套的高度超出所述触指片的长度中心。

进一步地，所述涨形筒为圆锥状结构，所述涨形筒的周向上从小端至大端开设有呈放射状的不通槽。

进一步地，所述压簧支架为工字型，包括一体成型的手柄、支管和指板；所述指板呈放射状，位于所述支管的底部；所述指板对应插设于所述不通槽内，并能够沿所述不通槽轴向滑动。