[发明专利]一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆及制备方法在审

专利信息
申请号: 202310593207.3 申请日: 2023-05-24
公开(公告)号: CN116525181A 公开(公告)日: 2023-08-01
发明(设计)人: 柴洪勇 申请(专利权)人: 交泰电缆(河北雄安)有限公司
主分类号: H01B7/02 分类号: H01B7/02;H01B3/28;H01B7/29;H01B7/295;H01B9/00;H01B7/04;H01B13/00
代理公司: 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 代理人: 赵红霞
地址: 065000 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐高温 柔性 矿物 绝缘 防火 电缆 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆,包括电缆本体(1),其特征在于:所述电缆本体(1)包括外管层(101),所述外管层(101)内侧固定设置有柔性外套(102),所述柔性外套(102)内侧固定设置绝缘防穿透层(107),所述绝缘防穿透层(107)内部固定设置有内撑层(104),所述内撑层(104)外侧固定设置有多个分隔板且多个分隔板两两之间嵌入设置有外填充物(108);

多个所述外填充物(108)内部均嵌入设置有吸热层(103),所述柔性外套(102)内部中点处嵌入设置有内芯层(105),所述内芯层(105)外侧固定设置有多个管芯层(106)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆,其特征在于:所述柔性外套(102)由以下质量份数的组分制成:聚氨酯树脂20-30份、三元乙丙橡胶10-15份、矿物纤维5-12份、甲基硅油3-10份、白炭黑3-8份、改性氢氧化镁2-7份、滑石粉2-5份、复合阻燃剂1-3份和防老剂1-2份。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆,其特征在于:所述吸热层(103)包括第一管套(10301)和内填充物(10302),所述第一管套(10301)通过以下组分制成:包括塑料弹性体、氯化石蜡和碳酸钙,余量为滑石粉,所述内填充物(10302)为氯化铵,所述外填充物(108)为氢氧化钡。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆,其特征在于:所述内芯层(105)包括防水绝缘层(10501)和内铜芯(10502),所述防水绝缘层(10501)由氧化铝、氮化硅和高级云母片组分制成,所述内铜芯(10502)由四根绝缘线芯相互绞合形成缆芯。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆,其特征在于:所述管芯层(106)包括第二管套(10601)和管芯填充层(10602),所述第二管套(10601)通过以下组分制成:包括塑料弹性体、氯化石蜡、碳酸钙和氢氧化钡,余量为滑石粉,所述管芯填充层(10602)为氯化铵。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆,其特征在于:所述绝缘防穿透层(107)包括绝缘外层(10701)和陶瓷防穿层(10702),所述陶瓷防穿层(10702)嵌入设置于绝缘外层(10701)内部,所述陶瓷防穿层(10702)由以下组分:瓷化粉、甲基乙烯基硅橡胶、阻燃剂、白炭黑、热稳定剂、硫化剂、偶联剂、铂催化剂和硅油,所述白炭黑选用气相白炭黑,比表面积大于150m/g,所述瓷化粉为成瓷填料和助溶剂。

7.一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

S1.内芯制备

S1 a.将四股无氧绝缘软铜丝经过束绞绞合,形成线芯导体,备用;

S1 b.由氧化铝、氮化硅和高级云母片置于湿式球磨设备中,研磨筛选后通过挤塑机挤出成型并包覆于线性导体外侧,冷却至室温;

S2.管芯制备

S2a.将塑料弹性体和氯化石蜡加入密炼机中,混炼后通过挤塑机挤出成型冷却;

S2b.将冷却成型后外壁具有多个孔洞的套管置于碳酸钙溶液,使碳酸钙涂覆在孔洞内,冷却后再次在外壁涂覆氢氧化钡外敷层,并由两端向内注入氯化铵后密封;

S3.吸热管层制备

S3a.将塑料弹性体和氯化石蜡加入密炼机中,混炼后通过挤塑机挤出成型冷却;

S2b.将冷却成型后外壁具有多个孔洞的套管置于碳酸钙溶液,使碳酸钙涂覆在孔洞内,并由两端向内注入氯化铵后密封;

S4.外套管制备

S4a.称取20-30份聚氨酯树脂、10-15份三元乙丙橡胶、5-12份矿物纤维、3-10份甲基硅油、3-8份白炭黑、2-7份改性氢氧化镁、2-5份滑石粉、1-3份复合阻燃剂和1-2份防老剂,备用;

S4b.将聚氨酯树脂、三元乙丙橡胶、改性氢氧化镁和复合阻燃剂加入密炼机中,调节温度为120-130℃,混炼30-60min,自然冷却至室温;

S4c.将S4b中所得转移至开炼机中,然后依次加入矿物纤维、甲基硅油、白炭黑、滑石粉和防老剂,混炼30-45min,所得挤出包覆在铝带外表面,形成柔性绝缘外套管;

S5.缆线成型

S5a.将柔性外套(102)穿入外管层(101)内侧;

S5b.制作中心为空心圆柱且外围有多个分隔板的内撑层(104),将多个制备备用的吸热层(103)嵌入两两分隔板之间并注入外填充物(108)填充;

S5c.将多个管芯层(106)和内芯层(105)嵌入内撑层(104)的中心空心圆柱内,且多个管芯层(106)环绕包裹于内芯层(105)外侧;

S5d.将完成组装的内撑层(104)嵌入绝缘防穿透层(107)内并最终将绝缘防穿透层(107)置入柔性吸热层(103)后嵌入柔性外套(102)内部。

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