[发明专利]一种碳酸乙烯酯的连续精馏系统及连续精馏方法

权利要求书

1.一种碳酸乙烯酯的连续精馏系统，其特征在于，包括依次连通的脱轻单元和脱重单元；

所述脱轻单元包括脱轻塔(2)；

所述脱轻塔(2)包括脱轻塔塔底循环单元和脱轻塔塔顶循环单元；

所述脱轻塔塔底循环单元包括脱轻塔再沸器(1)；所述脱轻塔再沸器(1)的进料口和所述脱轻塔(2)的塔底出料口连通，出料口和所述脱轻塔(2)的塔底进料口连通；

所述脱轻塔塔顶循环单元包括与所述脱轻塔(2)的塔顶出料口相连通的脱轻塔冷凝器(4)和脱轻塔回流罐(5)；所述脱轻塔回流罐(5)的出料口和所述脱轻塔(2)的塔顶进料口连通；

所述脱重单元包括脱重塔(9)；

所述脱重塔(9)包括脱重塔塔底循环单元和脱重塔塔顶循环单元；

所述脱重塔塔底循环单元包括脱重塔再沸器(8)；所述脱重塔再沸器(8)的进料口和所述脱重塔(9)的塔底出料口连通，出料口和所述脱重塔(9)的塔底进料口连通；

所述脱重塔塔顶循环单元包括与所述脱重塔(9)的塔顶出料口相连通的脱重塔冷凝器(11)和脱重塔回流罐(12)；所述脱重塔回流罐(12)的出料口和所述脱重塔(9)的塔顶进料口连通；

所述脱重单元还包括进口和所述脱重塔回流罐(12)的的出料口相连通的碳酸乙烯酯储罐(14)；

所述脱重塔(9)上设置有塔中进料口，与所述脱轻塔(2)的塔底出料口连通。

2.根据权利要求1所述的连续精馏系统，其特征在于，所述脱轻塔(2)的塔底出料口和脱轻塔再沸器(1)的进料口之间还设置有脱轻塔循环泵(3)。

3.根据权利要求1所述的连续精馏系统，其特征在于，所述脱轻塔回流罐(5)和所述脱轻塔(2)的塔顶进料口之间还设置有脱轻塔回流泵(6)。

4.根据权利要求3所述的连续精馏系统，其特征在于，还包括进口和所述脱轻塔回流泵(6)的出料口相连通的轻组分储罐(7)。

5.根据权利要求1所述的连续精馏系统，其特征在于，所述脱轻塔(2)还设置有塔中进料口；所述塔中进料口和碳酸乙烯酯粗品罐连通。

6.根据权利要求1所述的连续精馏系统，其特征在于，所述脱重塔(9)的塔底出料口和所述脱重塔再沸器(8)的进料口之间还设置有脱重塔循环泵(10)。

7.根据权利要求1所述的连续精馏系统，其特征在于，所述脱重塔回流罐(12)和所述脱重塔(9)的塔顶进料口之间还设置有脱重塔回流泵(13)。

8.根据权利要求1所述的连续精馏系统，其特征在于，还包括进口和所述脱重塔(9)的塔底出料口相连通的重组分储罐(15)。

9.一种碳酸乙烯酯的连续精馏方法，其特征在于，采用权利要求1～8任一项所述的连续精馏系统，包括以下步骤：

将碳酸乙烯酯粗品从所述脱轻塔(2)的塔中进料口持续通入所述脱轻塔(2)，进行第一精馏，得到轻组分和脱轻物料；

将所述脱轻物料从所述脱轻塔(2)的塔底出料口排出，经所述脱重塔(9)的塔中进料口持续通入所述脱重塔(9)，进行第二精馏，得到电子级碳酸乙烯酯和重组分；所述电子级碳酸乙烯酯经所述脱重塔回流罐(12)的出料口排出进入所述碳酸乙烯酯储罐(14)。

10.根据权利要求9所述的连续精馏方法，其特征在于，所述第一精馏的温度为145～149℃，回流比为2～5：1；所述第一精馏的操作压力为-0.099Mpa；

所述第二精馏的温度为128～138℃，回流比为0.5～10：1；所述第二精馏的操作压力为-0.099MPa。