[发明专利]动态自调节三辊反向涂布装置及其定量调节方法

说明书

一种动态自调节三辊反向涂布装置，其包括控制单元、涂布辊、带料辊、涂布压辊、计量辊、供液单元、计量辊刮料机构，带料辊、计量辊、涂布压辊对应经带料辊调节机构、计量辊调节机构、涂布压辊调节机构调节与涂布辊之间的间隙；通过计量辊调节机构实时感应感应端的移动幅度，控制单元依据移动幅度，控制调节计量辊与涂布辊之间的间隙变化不超过偏差阈值。该涂布装置能够实现涂布装置的实时动态自动调整，使过宽或过窄的辊间间隙能够得到及时修正，从而能够使涂布液被定量地被转移至基材表层。

技术领域

本发明涉及涂布装置，具体涉及一种动态自调节三辊反向涂布装置，及其进行涂布液定量调节的方法。

背景技术

为实现在基材表层涂覆特定功能的胶、涂料、油墨等具有一定粘稠度的涂布液时，通常采用涂布装置定量控制涂布液的添加量，再将其转移涂覆至基材表层，而后烘干并收卷。而如何是实现涂布液的定量添加，是涂布装置性能可靠性的关键。对于涂布装置，在其运行过程中，会遇到如机械振动、传动稳定性、设备调试困难的影响，这会导致涂布液的定量添加过程不稳定。

为克服上述不良影响，ZL201410735323.5提供了一种新型三辊涂布结构，其利用上下垂直排布的带料辊、计量辊、涂布压辊构成涂布液的传输结构，通过第二分离压合机构改变带料辊和计量辊之间的间隙、第一分离压合机构计量辊和涂布压辊之间的间隙，使涂布液能够定量地被转移至基材表层，并且优选方案采用第二精密丝杆副配合第二斜块引导第二移动架升降，以实现计量辊、涂布压辊的同步升降，从而调节计量辊和带料辊的间距以实现涂布液在计量辊上的定量添加，再通过第一精密丝杆副配合第一斜块引导第一移动架升降，以使涂布压辊单独升降，调节涂布压辊和计量辊之间的间隙。同时，由于涂布装置的带料辊和计量辊之间的间隙、计量辊和涂布压辊之间的间隙距离的进度控制微米级别的，在异常的外界震动、动力机构动力传递引起震动、积累的涂布液在两辊辊面之间形成阻力的影响下，会导致辊间间隙出现不同程度的变宽或变窄，无论何种情况都会导致基材表层的定量涂覆过程受到不良影响；现有技术通过第一、第二分离压合机构抬升各组辊组、移动架的过程中，由于需要通过两套分离压合机构的配合控制、以及两套分离压合机构所带动的各组辊组、移动架较大的自重影响，其调整过程难以达到微米级别精细化的动态自调节，故在设备长时间运行时，需要停机并涂布装置进行校正调整，以消除上述不良影响，避免生产出不良品，造成不必要经济损失。

发明内容

本发明目的在于提供一种动态自调节三辊反向涂布装置，其能够实现涂布装置的实时动态自动调整，使过宽或过窄的辊间间隙能够得到及时修正，从而能够使涂布液被定量地被转移至基材表层。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案加以实施：

一种动态自调节三辊反向涂布装置，其包括控制单元、涂布辊、带料辊、涂布压辊、计量辊、供液单元、计量辊刮料机构；其带料辊、计量辊、涂布压辊对应经带料辊调节机构、计量辊调节机构、涂布压辊调节机构调节与涂布辊之间的间隙；所述涂布辊轴接于主机架上，所述涂布辊、带料辊、涂布压辊、计量辊均由各自独立的辊驱动机构驱动，带料辊、计量辊、涂布压辊沿涂布辊转动方向位置顺次排布；所述计量辊调节机构为设置于主机架上成对设置的第一水平导轨、微调机架、第一伺服电机、第一精密丝杆副、设置于微调机架和主机架上的电子尺和感应端；所述电子尺实时感应感应端的移动幅度，控制单元依据所述移动幅度，控制第一伺服电机驱动第一精密丝杆副带动微调机架沿第一水平滑轨滑动，调节计量辊与涂布辊之间的间隙变化不超过偏差阈值。

进一步的，所述刮刀部和计量辊的接触位悬设于供液单元的涂布液槽上端。

进一步的，所述计量辊刮料机构为成对设置于微调机架上端的摆动轴轴座，刮刀部的摆动轴轴接于摆动轴轴座，角度微调机构通过调节并锁定摆动轴的转幅，使刮刀部与所述计量辊之间保持间隙。

进一步的，所述带料辊调节机构为带料辊轴座和升降调节机构，所述带料辊轴接于所述带料辊轴座，升降调节机构通过调节并锁定所述带料辊轴座的高度，使带料辊与所述涂布辊之间保持间隙。