[发明专利]一种用于送粉式3D打印头保护镜的检测方法、系统及设备

说明书

本发明涉及送粉式3D打印头技术领域，特别是涉及一种用于送粉式3D打印头保护镜的检测方法、系统及设备，所述检测方法包括在3D打印过程中，实时采集保护镜的温度，并将采集的温度与预设的阈值进行数据比较，来判断保护镜的污染状态；所述检测系统包括温度采集模块、温度控制模块以及3D打印设备控制单元的输入输出模块；所述检测设备包括温度传感器、保护镜支架以及保护镜支座。通过本检测方法、系统及设备，能有效解决无法实时检测保护镜的污染程度的问题。

技术领域

本发明涉及送粉式3D打印头技术领域，特别是涉及一种用于送粉式3D打印头保护镜的检测方法、系统及设备。

背景技术

随着3D打印技术在工业制造中的广泛应用，工业制造中对送粉式3D打印头提出了更高的使用要求，为了满足送粉式3D打印头在长时间不间断的工作情况下，又能确保送粉式3D打印头的安全可靠。送粉式3D打印头中的保护镜起到了关键作用。

保护镜主要用来隔离外界灰尘和污物，保护送粉式3D打印头中的准直镜和聚焦镜。在大功率的送粉式3D打印过程中，由于零件打印时间比较长且打印是在充满氩气的环境中，人为干预无法做到对保护镜的实时检查。保护镜一旦被污染，就会引起保护镜对激光束的吸收率增加，从而造成保护镜温度升高而烧毁。保护镜的烧毁，会间接导致送粉式3D打印头的损坏，造成零件报废，严重可造成设备损坏。因此对于保护镜是否被污染的检测尤为重要。

目前对于该问题的解决方法为，在每次打印开始前要对保护镜进行检查和清洗，操作人员操作过程繁杂，且由于打印过程会持续几天甚至几周，无法对保护镜进行实时检测。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种用于送粉式3D打印头保护镜的检测方法、系统及设备，能有效解决无法实时检测保护镜的污染程度的问题。

本发明是通过采用下述技术方案实现的：

一种用于送粉式3D打印头保护镜的检测方法，其特征在于：在3D打印过程中，实时采集保护镜的温度，并将采集的温度与预设的阈值进行数据比较，来判断保护镜的污染状态。

预设的阈值至少有两组，分别代表不同的污染程度；当采集的温度超过相应的阈值，即代表保护镜受到了相应程度的污染，并控制发出相应的报警信号。

当采集的温度超过预设的最高阈值时，控制中断3D打印过程。

一种用于送粉式3D打印头保护镜的检测系统，其特征在于：包括温度采集模块、温度控制模块以及3D打印设备控制单元的输入输出模块；所述温度采集模块用于实时采集保护镜的温度，并将采集的温度信号发送至温度控制模块；所述温度控制模块用于接收温度信号并将其与预设的阈值进行比较，当采集的温度信号超过最高阈值时，温度控制模块用于将报警信号发送至3D打印设备控制单元的输入输出模块，所述3D打印设备控制单元的输入输出模块接收到该报警信号后，控制中断3D打印过程。

所述最高阈值的设置范围为50℃-70℃。

所述温度采集模块为温度传感器。

一种用于送粉式3D打印头保护镜的检测设备，其特征在于：包括温度传感器、保护镜支架以及保护镜支座；所述保护镜支座的上下两侧分别与送粉式3D打印头活动相连；所述保护镜安装在保护镜支架上，所述保护镜支座与保护镜支架活动相连，所述保护镜支座的侧壁上设有插口，用于保护镜的插入或抽出；所述温度传感器安装在保护镜支座上，且靠近所述保护镜，用于检测保护镜的温度。

所述温度传感器靠近保护镜的中心位置，且与该保护镜的中心位置相错。

所述保护镜支座呈盒体状。

还包括设置在送粉式3D打印头上的打印头上调节块和打印头下调节块，所述保护镜支座的上下两侧分别与打印头上调节块和打印头下调节块通过螺栓相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果表现在：