[发明专利]工业窑炉的原砖烟道在线开孔方法

说明书

本申请公开了一种工业窑炉的原砖烟道在线开孔方法，属于烟道加工技术领域，本申请基于支烟道的预设尺寸，将原砖烟道其中一面侧墙的角钢下的红砖、隔热砖拆除；在侧墙上方，吊装一块倒L型密封钢板；其中，倒L型密封钢板的宽度与支烟道的内宽相适应，倒L型密封钢板的底部边缘贴近所述侧墙的粘土砖；能够避免空气吸入原砖烟道内。基于预设尺寸以及预设砌筑顺序，继续拆除侧墙的粘土砖，并在拆除侧墙粘土砖的同时砌筑支烟道对应结构；其中，预设砌筑顺序是基于支烟道的结构确定的，支烟道的结构与原砖烟道的结构相同，边拆除原砖烟道边砌筑支烟道对应结构，不仅能够减少对原砖烟道的结构稳定性的影响，还能够避免空气吸入原砖烟道内。

技术领域

本申请涉及烟道加工技术领域，特别涉及一种工业窑炉的原砖烟道在线开孔方法。

背景技术

近年来，工业窑炉的烟气余热利用和环保处理已成为共识。但大多数的工业窑炉在设计建设时，都是通过原砖烟道直排烟囱，没有设计用于余热利用和烟气处理的烟道接口(支烟道)。导致目前大多数的工业窑炉都没有支烟道，无法实现对全部烟气的余热利用和环保处理。

其中，一般地原砖烟道结构如图2所示，考虑到耐用、防腐等需求，通常工业窑炉通过原砖烟道将烟气送至烟囱排放，原砖烟道从内到外分为三层，分别是粘土砖、隔热砖、红砖。原砖烟道顶部为拱形，拱形两端为碹碴砖，碹碴砖下垫有角钢，粘土砖外侧设有立柱，立柱底端嵌入至混凝土基座中，两根立柱通过拉条固定，角钢与立柱焊接。

因此，需要对已有的原砖烟道进行改造，在原砖烟道上开一个足够烟气全部通过的支烟道，然而，由于工业窑炉停运成本高，就需要在工业窑炉运行状态下，在原砖烟道上开一个支烟道。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

申请内容

本申请的主要目的是提供一种工业窑炉的原砖烟道在线开孔方法，旨在解决现有技术中无法在工业窑炉运行状态下，在原砖烟道上开一个支烟道的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的工业窑炉的原砖烟道在线开孔方法，所述工业窑炉的原砖烟道在线开孔方法包括以下步骤：

基于支烟道的预设尺寸，将原砖烟道其中一面侧墙的角钢下的红砖、隔热砖拆除；

在所述侧墙上方，吊装一块倒L型密封钢板；

其中，所述倒L型密封钢板的宽度与所述支烟道的内宽相适应，所述倒L型密封钢板的底部边缘贴近所述侧墙的粘土砖；

基于所述预设尺寸以及预设砌筑顺序，继续拆除所述侧墙的粘土砖，并在拆除所述侧墙粘土砖的同时砌筑所述支烟道对应结构；

其中，所述预设砌筑顺序是基于所述支烟道的结构确定的，所述支烟道的结构与所述原砖烟道的结构相同。

可选地，所述预设尺寸包括所述支烟道两面侧墙外的立柱之间的距离，以及所述支烟道侧墙的厚度；

所述支烟道的内宽是基于所述距离以及所述厚度确定的；

所述拆除粘土砖后的侧墙留出的孔洞的宽度与所述内宽相同。

可选地，所述预设尺寸包括所述支烟道的高度，所述支烟道的高度是基于所述侧墙的角钢的高度以及所述原砖烟道底壁的高度确定的；

所述基于支烟道的预设尺寸，将原砖烟道其中一面侧墙的角钢下的红砖、隔热砖拆除的步骤，包括：

基于所述支烟道的高度以及所述支烟道的内宽，拆除所述原砖烟道其中一面侧墙的角钢下的红砖、隔热砖。

可选地，所述基于所述预设尺寸以及预设砌筑顺序，继续拆除所述侧墙的粘土砖，并在拆除所述侧墙粘土砖的同时砌筑所述支烟道对应结构的过程中，基于砌筑所述支烟道对应结构所在高度，下落所述倒L型密封钢板。