[发明专利]一种聚合硫酸铁的生产加工工艺

说明书

本发明涉及聚合硫酸铁生产技术领域，且公开了一种聚合硫酸铁的生产加工工艺，所述粉碎烘干研磨一体机包括安装台聚合硫酸铁生产，所述安装台聚合硫酸铁生产的顶部固定连接有研磨箱聚合硫酸铁生产，所述研磨箱聚合硫酸铁生产的顶部转动连接有烘干机构，该一种聚合硫酸铁的生产加工工艺，通过将粉碎后的粉碎料通入到连接弯管内，随后通过热吹风机构进行热风烘干，再通过第一传动机构和第二传动机构带动安装架和连接框进行转动，从而带动连接弯管和烘干弯管的转动，使粉碎料在重力作用下在烘干弯管内移动和翻动，从而增加粉碎料与热风的接触面积，从而大大提高对聚合硫酸铁的烘干效率和烘干效果，从而提高聚合硫酸铁的质量。

技术领域

本发明涉及聚合硫酸铁生产技术领域，具体涉及一种聚合硫酸铁的生产加工工艺。

背景技术

聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10％(质量)的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理；新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂，主要用于净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水向转移，无毒，无害，安全可靠。也用于工业废水处理，如印染废水等，在铸造、造纸、医药、制革等方面也有广泛应用。

现有的聚合硫酸铁在制备时存在一定的不足，现有的聚合硫酸铁在制备时需要对反应生产的聚合硫酸铁固体，进行烘干和研磨的工序使其加工成粉末状以供后续的使用，但现有的制备工艺中对聚合硫酸铁固体进行烘干效率和烘干效果较差，从而导致对聚合硫酸铁的生产效率较低，同时也降低了聚合硫酸铁的质量的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚合硫酸铁的生产加工工艺，具备了可以对生产后的聚合硫酸铁固体进行高效的的烘干研磨，大大提高了对聚合硫酸铁粉料的生产效率和聚合硫酸铁粉料的质量等优点。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚合硫酸铁的生产加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：取硫酸亚铁与高氯酸盐混合；

步骤二：将步骤一中混合后的原料通入反应釜中进行加热反应，得到硫酸铁固体物料；

步骤三：向步骤二的反应釜中加入硫酸溶液，并加入碳酸氢铵，反应后得到的固体即为聚合硫酸铁成品；

步骤四：将步骤三中固体聚合硫酸铁成品取出，放入粉碎烘干研磨一体机上的粉碎箱内进行粉碎，粉碎后从粉碎箱内进入到烘干机构内进行烘干，烘干后自动进入到研磨机构上的研磨箱内进行研磨，最后得到聚合硫酸铁粉料。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎烘干研磨一体机包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的顶部转动连接有烘干机构，所述研磨箱的外表面通过支撑板固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构传动连接有与研磨箱相连接的研磨机构。

作为本发明进一步的方案：所述烘干机构包括与研磨箱转动连接的支撑管，所述支撑管的外表面传动连接有与研磨箱相连接的第一传动机构，所述支撑管的外表面固定连接有安装架，所述安装架内转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面传连接有与安装架相连接的第二传动机构，所述第一传动轴的一端固定连接有与安装架转动连接的连接框，所述连接框内固定连接有两个连接弯管，两个所述连接弯管上均固定连接有与连接框相连接的热吹风机构，两个所述连接弯管之间固定连接有烘干弯管，所述烘干弯管上开槽有出气口，所述出气口内固定连接有第一过滤网板，所述出气口内固定连接有透气布，其中一个所述连接弯管的外表面固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗上固定连接有电磁阀门，另一个所述连接弯管的外表面固定连接有第一出料管，所述第一出料管上设置有电磁阀门。