[发明专利]橡胶挤出设备

说明书

本发明提供了一种橡胶挤出设备，属于橡胶材料成型技术领域，包括沿胶料输送方向顺次衔接的喂料装置、挤出装置、机头装置和展平裁切装置；挤出装置分为沿胶料输送方向顺次衔接的进料段、真空段和出料段；对应真空段的螺旋槽包括多个首尾顺次衔接的螺旋槽段，每个螺旋槽段内均设有挡板，在绞龙的转轴的轴向上，多个挡板于转轴的相对两侧交替设置；每个螺旋槽段的出料侧的螺旋叶片上均设有多个分流缺口；真空段的料筒上开设有与真空装置连通的真空口。本发明能使真空段内胶料整体的比表面积增加，负压抽吸可将胶料内的水分和易挥发物质抽走，也能使胶料中掺杂的小气泡被挤破，让胶料更加密实，提升挤出后胶料的密度，提升产品的性能。

技术领域

本发明属于橡胶材料成型技术领域，具体涉及一种橡胶挤出设备。

背景技术

挤出成型常用设备是橡胶挤出机，物料经过挤出机料斗进入料筒，通过料筒和旋转绞龙之间的作用，胶料边受热塑化，边被绞龙向前推送，连续通过机头并借助于口型模而制成各种复杂截面形状的制品或半制品，如轮胎的胎面胶、内胎胎筒、纯胶管、胶管内外层胶及电线和电缆的外皮等，其具有生产连续、效率高、操作简单、应用范围广的特点。

在一些特殊应用环境中，需要使橡胶产品保持较高的密度。现有的挤出设备所生产出的橡胶产品，对于密度的控制不达标，难以达到较高的胶料密度（大于等于200公斤/立方米），进而难以提升产品的性能。

发明内容

本发明实施例提供一种橡胶挤出设备，旨在解决现有的橡胶挤出设备难以产出较高密度胶料的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

提供一种橡胶挤出设备，包括：

沿胶料输送方向顺次衔接的喂料装置、挤出装置、机头装置和展平裁切装置；

所述挤出装置分为沿胶料输送方向顺次衔接的进料段、真空段和出料段，其中，所述进料段内的绞龙、所述真空段内的绞龙和所述出料段内的绞龙一体衔接，所述进料段内的所述绞龙、所述真空段内的所述绞龙和所述出料段内的所述绞龙均形成有螺旋槽；

对应所述真空段的所述螺旋槽包括多个首尾顺次衔接的螺旋槽段，每个所述螺旋槽段内均设有挡板，所述挡板能够阻挡对应所述螺旋槽段内胶料的螺旋流通，在所述绞龙的转轴的轴向上，多个所述挡板于所述转轴的相对两侧交替设置；

每个所述螺旋槽段的出料侧的螺旋叶片上均设有多个分流缺口，多个所述分流缺口沿所述螺旋叶片边缘的螺旋线分布，并能将所述胶料分割呈条状；

所述真空段的料筒上开设有与真空装置连通的真空口，所述螺旋槽段和所述真空口均靠近所述真空段的进料端设置。

在一种可能的实现方式中，所述真空段内还设有衬套，所述真空段内的衬套位于所述绞龙和对应的料筒之间，所述真空段内的衬套分为主体衬套和端部衬套，所述端部衬套可拆卸的设于所述主体衬套的进料侧，且所述端部衬套对应于紧邻所述真空段进料端的所述螺旋槽段设置。

一些实施例中，所述端部衬套的进料侧端面开设有多个拆卸螺孔，多个所述拆卸螺孔围绕所述端部衬套的轴线均匀设置，所述拆卸螺孔与拆卸螺纹杆螺纹适配。

在一种可能的实现方式中，所述展平裁切装置包括展平机架，还包括沿胶料输送方向顺次设置的展平进料辊、裁切送料辊和输出辊组，所述展平进料辊和所述裁切送料辊设于所述展平机架之内，所述输出辊组设于所述展平机架的出料侧；

所述展平机架形成展平进料口，所述展平机架的出料侧活动设有切割刀，所述切割刀具有靠近所述裁切送料辊的切割状态，还具有远离所述裁切送料辊的分离状态。

一些实施例中，所述橡胶挤出设备还包括设于所述挤出装置和所述展平裁切装置上方的胶料回收输送装置，所述胶料回收输送装置的进料端位于所述输出辊组上方，所述胶料回收输送装置出料端位于所述挤出装置的进料斗的上方；