[发明专利]一种注塑模具生产塑胶制品成型毛边去除装置

说明书

本发明公开了一种注塑模具生产塑胶制品成型毛边去除装置，涉及塑胶生产技术领域，包括冷冻修边箱，冷冻修边箱的上部连通有进料漏斗，该注塑模具生产塑胶制品成型毛边去除装置，不仅能够减少工作人员投料的劳动强度，还可以最小程度的减少液冷冻修边箱内部液氮的流失，起到了节约资源的目的，避免冷冻修边箱内部的冷热空气交替而出现水滴，导致水滴与弹丸接触凝结成冰块，进而无法回收全部弹丸进行抛射的情况，以此来保持抛射弹丸数量的统一，通过在每一次下料未修边塑胶件时均喷洒一次防静电剂，从而减少了后续在抛射弹丸进行除毛边时因反复摩擦而产生的静电，避免静电导致塑胶件结团，确保了塑胶件均可以达到去毛边的品质。

技术领域

本发明涉及塑胶生产技术领域，具体为一种注塑模具生产塑胶制品成型毛边去除装置。

背景技术

冷冻去毛边机又名低温橡胶去毛边机，主要是用来替代手工对橡塑产品进行去毛边处理，冷冻去毛边机是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑材料发生脆化，在此状态下，通过高速喷射一种高分子弹丸来撞击制品最薄弱区来高质量的去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边；

但是现有的去毛边机通常需要人工手动进行放入塑胶制品以及手动拿取塑胶产品，常常会在连续进行下一批塑胶件去毛边的时，将修边机的箱门打开较长时间，此时由于修边机内部注入液氮为低温状态，而室外为常温状态，因此在内外温差下会导致修边机内部产生水珠，若水珠未得到清洁，便会在后续液氮持续进入温度下降至零摄氏度而造成结冰的情况，若抛射出的弹丸以及塑胶件接触到水珠均会产生凝结，从而无法完成将抛射后的弹丸进行全部回收，便会影响下一次抛射弹丸的数量；

并且修边机在持续抛射弹丸的过程中，会产生持续往复的摩擦，由于静电是通过摩擦引起电荷的重新分布而形成的，因此会导致修边机内部产生静电，而塑胶产生在产生静电后会出现吸附结团的情况，从而造成弹丸无法抛射至结团内部的塑胶件上，使得塑胶件去除毛边产生遗漏的现象；

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑模具生产塑胶制品成型毛边去除装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具生产塑胶制品成型毛边去除装置，包括冷冻修边箱，所述冷冻修边箱的上部连通有进料漏斗，所述冷冻修边箱的侧壁安装有控制器，所述冷冻修边箱的一面设置有推拉门，所述冷冻修边箱的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴贯穿转动连接于冷冻修边箱的内腔，所述转轴的外壁固定连接有修边桶，所述冷冻修边箱内安装有高效上下料水滴刮除组件，所述冷冻修边箱的内壁静电剂喷涂组件；

所述高效上下料水滴刮除组件包括弧形条、上齿条、下齿条、长轴、小齿轮、磁性盖板、辅助扭簧、支撑弹簧、磁性滑板、销轴、挡板、绳索、限位扭簧、伸缩架，所述冷冻修边箱的内腔壁固定连接有弧形条，所述弧形条的两端分别固定连接有上齿条与下齿条，所述修边桶的内腔壁贯穿转动连接有长轴，所述长轴的外壁固定连接有磁性盖板，所述磁性盖板为上下两部分，且其中一半为磁性材质制成，所述长轴的外部套设有辅助扭簧，所述长轴贯穿修边桶外壁的一端固定连接有小齿轮，所述冷冻修边箱内腔顶的滑槽内滑动连接有磁性滑板，所述冷冻修边箱的内腔顶固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与磁性滑板固定连接，所述冷冻修边箱的内腔顶转动连接有销轴，所述销轴的外壁固定连接有挡板，所述挡板位于进料漏斗与冷冻修边箱上腔的连通处，所述销轴的外壁缠绕有绳索，所述绳索的一端与销轴外壁固定连接，所述销轴的另一端与磁性滑板固定连接，所述销轴的外壁套设有限位扭簧，所述长轴的外壁固定连接有伸缩架。

优选的，所述辅助扭簧的一端与长轴外壁固定连接，所述辅助扭簧的另一端与修边桶外壁固定连接，所述磁性盖板与磁性滑板为互为相反的磁极。

优选的，所述限位扭簧的一端与销轴外壁固定连接，所述限位扭簧的另一端与冷冻修边箱的内壁固定连接。