[发明专利]一种型材矫正输送装置

说明书

本发明涉及型材加工领域，尤其涉及一种型材矫正输送装置。技术问题：在型材的挤出成型过程中，容易存在因挤出线速与温度控制不合理，而存在型材的表面出现桔皮、面不平等导致的褶皱现象。技术方案：本发明提供了这样一种型材矫正输送装置，包括有滚轮组件和侧压组件等；滚轮组件连接侧压组件。辅助压轮组件检测出褶皱区域后，下压机构推动侧压组件将型材本体矫正，趁型材本体保持足够的可塑温度进行矫正处理，型材本体立壁的褶皱区域主动触发侧压组件喷出热风，精确对型材本体立壁的褶皱区域升温，避免型材本体温度降低过快现象发生，最后下压机构推动辅助压轮组件将型材本体立壁的褶皱区域根部矫正处理。

技术领域

本发明涉及型材加工领域，尤其涉及一种型材矫正输送装置。

背景技术

型材的生产加工步骤中，型材在连续挤出成型后，需要先后进行冷却切割、冷弯形矫正处理，让挤出成型得到的型材在被拉直后消除弯曲、扭拧等结构缺陷，保证型材的结构完整性。

在型材的挤出成型过程中，容易存在因挤出线速与温度控制不合理，而存在型材的表面出现桔皮、面不平等导致的褶皱现象，特别是在型材的竖板结构左右两侧的立壁上，多存在从上到下不平整的褶皱区域，若直接对其进行冷弯形矫正处理，则容易因为褶皱区域拉伸处理受力不均，破坏型材出现褶皱区域的结构强度，另外使用现有的压平设备对型材的褶皱区域进行压平矫正处理时，由于需要将压平设备移动至型材的指定区域进行定点压平矫正处理，此时需要将型材单独移出并保持静止不动状态，型材在长时间离开挤出成型设备后，型材的本体温度将迅速下降，影响型材在压平矫正处理过程中的可塑性，进而影响型材矫正处理效率和矫正处理的效果。

发明内容

为了克服在对挤出成型的型材褶皱区域进行定点压平矫正处理时，型材需要单独移出并保持静止不动状态，并且型材本体温度迅速降低，极大影响型材压平矫正处理的效率和矫正处理的效果的缺点，本发明提供一种型材矫正输送装置。

本文描述的一种型材矫正输送装置，包括有输送辊床、平移机构、安装架、中心轴、驱动电机、滚轮组件、侧压组件、固定架、辅助压轮组件和下压机构；输送辊床上安装有平移机构，平移机构带动安装架左右方向移动；安装架的中部转动连接有中心轴；安装架的前侧固接有驱动中心轴转动的驱动电机；中心轴上连接有若干个滚轮组件，滚轮组件配合输送辊床对型材本体输送；每个滚轮组件的下侧各连接有两个侧压组件；安装架的右侧固接有固定架；固定架上连接有若干个辅助压轮组件；每当辅助压轮组件检测出型材本体的立壁出现连续的表面褶皱区域，安装架上连接的下压机构推动侧压组件逐级对型材本体的立壁施压，配合平移机构将型材本体矫正，在此过程中，型材本体立壁的褶皱区域主动触发侧压组件喷出热风，精确对型材本体立壁的褶皱区域升温，再由下压机构推动辅助压轮组件将型材本体立壁的褶皱区域根部矫正处理。

作为本发明的一种优选技术方案，平移机构由滑轨和电动滑块组成；

输送辊床的前侧和后侧各固接有一个滑轨；两个滑轨的右侧各滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块共同固接安装架。

作为本发明的一种优选技术方案，滚轮组件包括有上滚轮、第一直齿轮、侧滑块、第一弹簧、侧滚轮和第二直齿轮；

中心轴的外表面固接有上滚轮；上滚轮上固接有两个第一直齿轮；在上滚轮的前后两侧，中心轴的外表面各滑动连接有一个侧滑块；两个侧滑块与上滚轮之间各固接有一个第一弹簧，第一弹簧套设在中心轴的外表面；侧滑块的左侧和右侧各开设有一个第一楔形槽结构；两个侧滑块的下侧各转动连接有一个侧滚轮；两个侧滚轮的相向侧各连接一个侧压组件；两个侧滚轮上各固接有一个第二直齿轮；两个第二直齿轮各与相邻一个第一直齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，侧压组件包括有衬套、主压轮、塞块和第二弹簧；