[发明专利]一种烟草自动加料装置

说明书

本发明公开了烟草自动加料装置，由松散摊铺部分、加料部分和混合输送部分组成；松散摊铺部分包括可调节支架和阶梯式激振振筛；加料部分包括加料筒和加料装置；混合输送部分为振动输送机；加料筒设置在振动输送机的输送带上方，加料筒为上下贯穿结构；加料装置设置在加料筒内；阶梯式激振振筛通过可调节支架设置在加料筒上方；烟草通过阶梯式激振振筛松散摊铺后输送至加料筒内，在加料筒内完成加料后，由振动输送机输送至下一工序，并在输送过程中进一步混合均匀。

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，尤其是一种烟草自动加料装置。

背景技术

烟草加料就是将调配好的烟草“料液”均匀地喷洒在烟草原料上的工艺过程。加料的最终目的是提高卷烟的吸食品质，形成特有风格，以满足吸烟者的要求。加香加料在烟草加工过程中具有非常重要的作用。从松散回潮开始第一次加料，到切丝前叶片加料或者切丝后丝加料，到最后掺配完成后加香操作，加香加料过程在一步步地改变着烟草的吸味。加香加料操作就是根据来料的流量按照一定比例均匀稳定地将料液喷洒在烟叶或者烟丝上，以满足烟草制丝的工艺要求。由于加料操作对于精度要求较高，允许的误差范围为±0.5％。

目前烟草加料工艺与设备，是将烟片、梗丝、颗粒状梗材料等烟草原料经过增温、增湿后送入滚筒加料，在滚筒式加料机内经雾化喷嘴给烟草加料，筒体旋转滚动起到输送烟草和搅拌烟草的作用，以使烟草与烟草“料液”混合均匀，加料后的烟草原料，经过储柜平衡后送入切丝设备加工。这种处理工艺与设备已被世界各国广泛采用。此工艺的核心设备为滚筒式加香机和加香装置，烟叶“料液”根据不同配方叶丝、不同烟草材料的要求定量喷到叶丝上。目前，该工艺在世界各国烟草行业广泛使用。例如专利：CN200810058038.9烟草原料真空加料设备。但是随着烟草应用技术研究和发展深入，对烟草加料的均匀性、“料液”吸收的充分性、加料精度以及降低加料成本有了更高的要求，滚筒式加料机由于其结构局限性，导致雾化喷嘴不能保证给全部烟草均匀的喷料，需要经过滚筒长时间翻动混合才行，即便如此直接接受喷料的烟草上的“料液”含量也比其他烟草高很多，同时滚筒式加料方式会延长工时，会降低生产效率。

发明内容

本发明所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种提高烟草加料精度，将加料（加香）工序整合进现有的烟草加工输送线上，简化工序的改进或者替换方案。

为解决上述问题，本发明采用的方案如下：一种烟草自动加料装置，其特征在于，烟草自动加料装置由松散摊铺部分、加料部分和混合输送部分组成；所述松散摊铺部分包括可调节支架和阶梯式激振振筛；所述加料部分包括加料筒和加料装置；所述混合输送部分为振动输送机；所述加料筒设置在振动输送机的输送带上方，加料筒为上下贯穿结构；所述加料装置设置在加料筒内；所述阶梯式激振振筛通过可调节支架设置在加料筒上方；烟草通过阶梯式激振振筛松散摊铺后输送至加料筒内，在加料筒内完成加料后，由振动输送机输送至下一工序，并在输送过程中进一步混合均匀。

进一步，所述烟草自动加料装置，其特征在于，所述阶梯式激振振筛包括振动电机、阶梯式筛板和槽体；所述阶梯式筛板设置在槽体的中部，将槽体分为上下两层；槽体设置在可调节支架上，且入料端高于出料端，槽体的水平夹角a可通过可调节支架调节；振动电机设置在槽体外部，与槽体固定连接，用于震动槽体，是的烟草沿槽体移动。

进一步，所述烟草自动加料装置，其特征在于，所述可调节支架由底座、插接头和减震支架组成；所述插接头插入底座上部，通过固定销与底座连接；减震支架设置在插接头顶部，阶梯式激振振筛与减震支架连接。

进一步，所述烟草自动加料装置，其特征在于，所述加料装置设有至少一组喷头，每组喷头为两个喷嘴，设置在加料筒内同一水平线上，且两个喷嘴相对设置；所述喷头通过液体管与泵机和液槽联通。

进一步，所述烟草自动加料装置，其特征在于，所述槽体被阶梯式筛板分为上下两层后，下层端部密封，并设置向下的烟沫出口，并连接烟沫收集仓。