[发明专利]一种预制型橡胶跑道卷材及其制备方法

权利要求书

1.一种预制型橡胶跑道卷材，包括冲突面层、粘结层和抗蠕变减震底层，其特征在于，抗蠕变减震底层按照重量份计包括：三元乙丙橡胶80-100份、丁苯橡胶30-40份、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶15-20份、促交联纤维8-13份、补强剂5-7份、填料15-22份、硫化剂1.4-1.9份、促进剂0.6-0.8份、润滑剂1.5-2份、防焦剂0.3-0.4份和防老剂0.5-0.6份；

所述促交联纤维由以下方法制备：

步骤A1：将短切碳纤维和硝酸溶液混合并超声震荡活化处理，离心浓缩后用去离子水调节pH值为3-4，加入烯丙基三乙氧基硅烷，升温至50-60℃搅拌水解1.2-1.5h，之后加入氨水调节pH为中性，静置偶联12h，取底层沉淀洗涤干燥，得到偶联纤维；

步骤A2：将硫代水杨酸在氮气保护下溶于冰醋酸，加入偶联纤维和二甲基苯基膦，升温至65-75℃，辅以紫外辐照，搅拌反应3.5-4h，反应结束过滤取滤饼洗涤干燥，得到改性基体；

步骤A3：将苯甲酸溶于二甲基亚砜，加入改性基体超声分散，再加入氯化亚砜，升温至75-80℃回流3-3.5h，旋蒸脱除氯化亚砜，再置于冰水浴中在5-10℃恒温，加入氢氧化钠搅拌分散，高速搅拌下缓慢滴加过氧化氢的二甲基亚砜分散液，控制加入反应时间1.4-1.8h，反应结束过滤取滤饼洗涤沥干，得到促交联纤维；

所述抗蠕变减震底层由以下方法制备：

步骤B1：将三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶、润滑剂、防焦剂和防老剂混合投料，在100-110℃密炼9-12min，再加入促交联纤维、补强剂、填料和促进剂继续密炼2-3min，得到混炼胶；

步骤B2：将混炼胶转至开炼机中加胶包辊，加入硫化剂薄通3-4次，下片模压定型，得到坯件；

步骤B3：将坯件置于硫化机中，控制硫化温度为155-170℃，硫化时间为1.9-2.4h，冷却后得到抗蠕变减震底层。

2.根据权利要求1所述的一种预制型橡胶跑道卷材，其特征在于，短切碳纤维和烯丙基三乙氧基硅烷的用量比为100g：8-12mL，硝酸溶液的质量分数为28-35%。

3.根据权利要求2所述的一种预制型橡胶跑道卷材，其特征在于，偶联纤维、硫代水杨酸和二甲基苯基膦的用量比为100g：4.7-5.5g：0.1-0.15mL，紫外辐照功率为400-500W。

4.根据权利要求3所述的一种预制型橡胶跑道卷材，其特征在于，改性基体、苯甲酸、氯化亚砜、氢氧化钠和过氧化氢的用量比为100g：3.5-4.2g：12-16mL：5-7g：2.2-2.8mL，过氧化氢的二甲基亚砜分散液中过氧化氢的质量分数为10-15%。

5.根据权利要求1所述的一种预制型橡胶跑道卷材，其特征在于，硫化剂为硫磺，促进剂为TMTD。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的一种预制型橡胶跑道卷材的制备方法，其特征在于，具体方法为：在抗蠕变减震底层的粘接面刷涂聚氨酯胶黏剂，贴合冲突面层，在2.5-3MPa下持压压合3-5min，自然静置固化24h，下料收卷，得到预制型橡胶跑道卷材。