[发明专利]一种薄板形状修复方法

说明书

本发明涉及薄板零件加工技术领域，尤其涉及一种薄板形状修复方法，包括以下步骤：步骤1.预先将薄板进行固定；步骤2.将固定好的薄板进行受压静置；步骤3.将受压静置后的薄板由边缘位置向中心位置进行螺旋路径冲击；步骤4.循环上述步，直至薄板形变修复完成。本发明使用在特定的无大型加工机械以及无法及时进行机械修复的环境下，采用人工与特定的螺旋路径冲击结合方式，可以最大程度将凹凸不平薄板修复为平整薄板，其中经过实验，本发明的方法可以实现修复率达到85％～91％。

技术领域

本发明涉及薄板零件加工技术领域，尤其涉及一种薄板形状修复方法。

背景技术

本部分中的陈述仅提供与本发明有关的背景信息并且不构成现有技术。

厚度在0.2毫米至4.0毫米的板材属于薄板，在对薄板加工时，由于薄板自身容易发生形变，因此通常需要在制作时对其制作工艺进行严格参数监控，但是大部分薄板在使用一段时间后，都会出现形变，此时如果重新销毁制作，必然会存在较大的浪费问题。

基于此，本领域技术人员亟需提供一种可以对薄板形变进行修复的方法，也就是一种薄板形状修复方法。

发明内容

发明人通过研究发现：薄板的产品技术要求可分为四个方面，包括厚度精确性与均匀性、外形平直度(板形)、表面光洁度以及机械性能与物理、化学性能，其中薄板的厚度均匀性是一个重要的技术问题，该技术问题的解决需要通过机械装置完成，目前没有涉及人工直接完成，那么通过人工介入结合特定方式进行薄板厚度均匀性的保证，就是一个需要克服的难题。

本发明的目的在于提供一种薄板形状修复方法，来解决现有技术无法较快且较准确实现薄板形状的修复的技术问题。

据本发明的一个方面，提供一种薄板形状修复方法，包括以下步骤：

步骤1.预先将薄板进行固定；

步骤2.将固定好的薄板进行受压静置；

步骤3.将受压静置后的薄板由边缘位置向中心位置进行螺旋路径冲击；

步骤4.循环上述步骤1-步骤3，直至薄板形变修复完成。

本发明的一些实施例中，所述步骤1采用薄板四角固定方式，其中四角为薄板的四条边依次首尾连接形成的夹角。

本发明的一些实施例中，所述步骤2薄板的受压方式为边缘位置凹处或者凸处上下位置点的同步受压。

本发明的一些实施例中，所述上下位置点为凹处或者凸处紧邻位置点。

本发明的一些实施例中，所述步骤3中螺旋路径由薄板一边上一点向该一边所对应的另一边上一点连接而成，呈现螺旋状。

本发明的一些实施例中，所述螺旋路径冲击为人工沿螺旋路径进行捶打。

本发明与目前公开的技术相比，具有如下的优点和有益效果：本发明使用在特定的无大型加工机械以及无法及时进行机械修复的环境下，采用人工与特定的螺旋路径冲击结合方式，可以最大程度将凹凸不平薄板修复为平整薄板，其中经过实验，本发明的方法可以实现修复率达到85％～91％。

附图说明

图1是本发明修复前后的薄板横截面示意图；

图2是本发明的螺旋路径示意图。

其中图2中的虚线以及实线均为螺旋路径。

具体实施方式

请一并参考说明附图1-图2，本实施例提供了一种薄板形状修复方法，该薄板形状修复方法已经处于实际使用阶段。