[发明专利]一种热轧铝扁锭清洗装置

说明书

本发明提供一种热轧铝扁锭清洗装置，涉及铝锭清洗技术领域，包括加工台和支撑板，加工台侧面栓接设有L型承重架，L型承重架顶面连接设有支撑板，相邻支撑板两侧之间分别连接设有储水箱和储液箱，支撑板表面竖直方向开设有两组导向导轨，导向导轨内部一侧均设有导向气缸，清洗装置和刷洗装置两端分别与导向气缸的活动端连接，储水箱和储液箱侧面均设有导液管，使清洗装置和刷洗装置保持随动式工作状态，清洗装置在刷洗装置移动时同步进行清洗液和清水的供给，集成化程度高，在刷洗的同时完成清洗液的供给和刷洗后表面的清洁，结构简单，一体化程度高，便于铝锭板材表面的快速清洗使用，提高清洗效率。

技术领域

本发明涉及铝锭清洗技术领域，具体为一种热轧铝扁锭清洗装置。

背景技术

根据中国专利号为“CN218655670U”公开的一种热轧铝扁锭清洗装置。所述热轧铝扁锭清洗装置包括架体、传动组件和清理组件；所述传动组件设有两组并对称分布在架体内，所述清理组件设有两组并分别设置在传动组件上。该实用新型提供的热轧铝扁锭清洗装置，通过清理组件的设置，在水泵通过排水板对铝锭表面进行冲洗的同时，传动组件可带动清理组件中的第一清理板和第二清理板进行往复摆动时，使其在铝锭移动的垂直方向进行摩擦，即可使上下分布的第一清理板和第二清理板与铝锭的表面接触更加充分，因此可提高本装置对铝锭表面的清洗效果。

上述专利文件及现有技术在使用时存在以下技术问题：

问题一，在针对铝锭板材表面清洗使用时，采用多个传动组件进行板材的传送清洗，整个结构耗能较大；

问题二，针对铝锭板材表面清洗时，清洗液与清水无法进行分区供给，导致单一清水冲洗无法清除铝锭板材表面的油膜，清洗液的供给无法满足需求；

问题三，整个装置中集成化程度不高，清洗与刷洗保持相互独立，无法满足铝锭板材一体化表面清洗的需求。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热轧铝扁锭清洗装置，解决了以下问题：

1、避免了多个组件刷洗耗能大的问题，使刷洗电机在多个锥齿轮组的连接作用下驱动多组不同位置的刷洗球旋转，更加节能；

2、清洗液无法分区供给的问题，设置清水和清洗液处于不同的环境中，便于对铝锭板材表面清洗时提供一体化的清洗液和清水的供给，结构简单，覆盖性广；

3、集成化程度不高的问题，使清洗装置和刷洗装置保持随动式工作状态，结构简单，一体化程度高，便于铝锭板材表面的快速清洗使用，提高清洗效率。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热轧铝扁锭清洗装置，包括加工台和支撑板，所述加工台侧面栓接设有L型承重架，所述L型承重架顶面连接设有支撑板，相邻所述支撑板两侧之间分别连接设有储水箱和储液箱，所述支撑板表面竖直方向开设有两组导向导轨，所述导向导轨内部一侧均设有导向气缸，相邻所述支撑板之间同一竖直位置的导向导轨之间分别设有清洗装置和刷洗装置，且清洗装置位于刷洗装置顶部，所述清洗装置和刷洗装置两端分别与导向气缸的活动端连接，所述储水箱和储液箱侧面均设有导液管，且导液管端部与清洗装置顶部贯穿。

优选的，所述刷洗装置包括刷洗导轨和刷洗电机，所述刷洗导轨两端嵌入导向导轨内部，且导向气缸的活动端与刷洗导轨两端连接，所述刷洗导轨内部一侧设有刷洗电机，所述刷洗电机的输出轴表面连接多组锥齿轮组，所述锥齿轮组底端表面竖直贯穿设有导向连接轴，且导向连接轴底端与刷洗导轨底面贯穿，所述导向连接轴底端连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端连接设有刷洗球。

优选的，所述刷洗电机表面均匀直线阵列分布设有锥齿轮组，且锥齿轮组设有由两个互相垂直啮合的锥齿轮组组成，且两个锥齿轮分别位于与刷洗电机输出轴平行和垂直方向。