[发明专利]一种带钢边部自动去毛刺装置

说明书

本发明提供一种带钢边部自动去毛刺装置，包括机架底座，所述机架底座顶部对称固定有两个导轨副，所述导轨副上滑动安装有两个移动座，所述机架底座位于两个移动座之间的表面上安装有对钢材输送的输送组件，所述移动座分为入口端和出口端，相对于现有技术，整体结构紧凑，操作灵活，实用耐用，去毛刺装置主体机架底座采用钢板焊接加工成型，有结构钢性强度大、加工后精度高、不易变形，操作侧移动座和传动侧移动座安装在导轨副上方，中间采用气缸连接，打开和闭合轻便灵活，定位精准，跟随阻力小，去毛刺装置有4台电机安装在摆动座上，电机安装有砂轮，分别负责带钢的4个边角去毛刺。

技术领域

本发明涉及冷轧带钢生产技术领域，具体为一种带钢边部自动去毛刺装置。

背景技术

带钢镀锌铝镁过程中，前套工序纵剪分条后，边部留有大小程度不等的毛刺，通过镀锌后出现锌液挂边、厚度不均、锌液堆积等严重影响板面质量的问题，以及影响卷取钢卷需要错边卷取的问题。

专利CN212044049U提出的一种带钢边部去毛刺装置，通过限位机构对带钢进行位置限制，防止带钢抖动，对带钢表面进行清洁，通过去毛刺装置对带钢进行去毛刺工作，节省了人力，去毛刺效率高；而且通过打磨带对带钢边部进行打磨，打磨均匀，有效消除带钢边部的毛刺，通过固定上导轨及调节装置的设置，可以调节打磨带的位置及角度，从而适应不同尺寸的带钢需求；

但是实际生产中，钢材往往四个边角都需要去除毛刺，而方案的技术在对四角进行除刺时，效率较低，需要配合工人调节钢材的位置，使其边角对应除毛刺装置，设备在该过程中还需要停止运转，影响对钢材除毛刺后期加工生产的效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带钢边部自动去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，装置整体结构紧凑，操作灵活，实用耐用，去毛刺装置主体机架底座采用钢板焊接加工成型，有结构钢性强度大、加工后精度高、不易变形，操作侧移动座和传动侧移动座安装在导轨副上方，中间采用气缸连接，打开和闭合轻便灵活，定位精准，跟随阻力小，去毛刺装置有4台电机安装在摆动座上，电机安装有砂轮，分别负责带钢的4个边角去毛刺，提高除毛刺的效率，降低人为的干预。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带钢边部自动去毛刺装置，包括机架底座，所述机架底座顶部对称固定有两个导轨副，所述导轨副上滑动安装有两个移动座，所述机架底座位于两个移动座之间的表面上安装有对钢材输送的输送组件，所述移动座分为入口端和出口端，且移动座的入口端和出口端均设有驱动装置，所述驱动装置可对钢材侧边打磨除毛刺，且移动座两端对应驱动装置的位置设有竖向调节机构。

进一步的，两个所述移动座分别为传动侧移动座和操作侧移动座，两个所述移动座顶部结构相同。

进一步的，所述机架底座顶部位于两个导轨副之间通过轴承座转动安装有正反牙螺杆轴，两个所述移动座分别啮合套接在正反牙螺杆轴两端。

进一步的，所述移动座出口端靠近输送组件的一侧固定有出口固定块，且移动座入口端靠近输送组件的一侧固定有入口固定块，且出口固定块位置低于入口固定块。

进一步的，所述出口固定块和入口固定块侧边表面上均转动安装有导位轮，且出口固定块和入口固定块竖直面上均转动安装有定位轮。

进一步的，所述驱动装置包括摆动座，所述移动座的出口端和入口端均安装有摆动座，且摆动座顶部固定有电机，所述电机输出端通过法兰轴承座固定有连接轴，且连接轴外端固定有砂轮。

进一步的，所述竖向调节机构包括U形座，所述移动座的出口端和入口端固定有U形座且摆动座插入U形座内部，所述U形座顶部啮合插接有调节螺杆，所述移动座底部对应U形座的位置固定有短气缸，且短气缸伸长端与摆动座固定，所述调节螺杆下端表面上套接有碟形弹簧，所述U形座位于碟形弹簧的一端插接有预紧螺栓。