[发明专利]一种加工零件用自动检测包装机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种加工零件用自动检测包装机及其工作方法，本装置包括工作台，设于所述工作台上的至少三个限位单元，固定安装在所述工作台上的上料单元和移栽单元，对称安装在所述工作台上的一组贴标单元，设于所述工作台长度方向上的翻转单元，以及与所述翻转单元连接、且固定安装在所述工作台上的包装单元；所述限位单元依次安装在工作台长度方向上；所述贴标单元与移栽单元位于限位单元两侧，贴标过程中，在位移座上的切面与按压件的配合下，进而当标签与工件接触的同时按压件就能够对粘贴位置进行按压，同时第二料卷也在进行转动，进而能够使标签逐渐粘贴在工件表面，进而能够减少气泡的产生。

技术领域

本发明涉及一种零件贴标检测包装机，具体是一种加工零件用自动检测包装机，涉及零件加工检测的技术领域。

背景技术

在加工过程中，许多产品需要贴标，人工贴标的效率低下，于是有了贴标机，代替人工的方式贴标，提高了生产加工的效率，也节约了人工成本，现如今贴标机是工厂加工中最为常见的一种贴标机器。

但是现有的贴标装置还存在一些问题，在完成零件的加工工作后，需要在合格的零件表面粘贴合格标签，而现有的贴标机在进行标签粘贴工作是时，由于标签与工件表面处于平行的状态，先将标签平行放置在工件表面，然后通过挤压或者滚动装置，使标签附着在工件的表面，从而完成对合格标签的粘贴工作，但是由于标签与工件之间平行放置，进而在两者贴合的过程中，会导致标签与工件的接触面中存在有气泡，虽然在后续的挤压过程中，能够排出掉部分的气泡，但是依旧存在有少量的小气泡的存在，同时还会造成标签褶皱，进而在后续的通过扫描标签获得产品信息时，由于标签的褶皱，进而会导致扫描工作的失败或者得到错误的扫描结果，进而会导致合格产品误判为不合格产品，进而导致资源的损失。

因此，如何完成对加工零件后的贴标工作，是目前要解决的一个问题。

发明内容

发明目的：提供一种加工零件用自动检测包装机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种加工零件用自动检测包装机，包括：

工作台，设于所述工作台上的至少三个限位单元，固定安装在所述工作台上的上料单元和移栽单元，对称安装在所述工作台上的一组贴标单元，设于所述工作台长度方向上的翻转单元，以及与所述翻转单元连接、且固定安装在所述工作台上的包装单元；

所述限位单元依次安装在工作台长度方向上；

所述贴标单元与移栽单元位于限位单元两侧；

工作时，移栽单元能够使零件依次位于限位单元中，在完成贴标工作后并对贴标后的产品进行检测，在翻转单元的配合下能够使其正面朝上，然后在包装单元的配合下，完成对零件的包装工作；所述移栽单元、上料单元、第一运输装置、第二运输装置、搬运组件和调节装置为现有技术；

所述调节装置为直线运动机构，所述第一运输装置和第二运输装置为皮带运输机构或辊轮运输机构；所述移栽单元和上料单元为机械手与直线运动机构的组合。

在进一步的实施例中，所述限位单元包括固定安装在所述工作台上的驱动气缸，与所述驱动气缸输出端连接的驱动板，固定安装在所述驱动板上的放置座，固定安装在所述放置座上的两个固定板，以及与所述放置座活动连接的两个可位移部；

所述工作台上还设有滑轨，以及与所述滑轨滑动连接的滑块；

所述滑块与驱动板连接；

工作时，通过移动可位移部，进而两可位移部与两固定板能够围成一个用于放置零件的放置区域，完成对零件的夹紧工作。

在进一步的实施例中，所述可位移部包括固定安装在所述驱动板上的三轴气缸，设于所述三轴气缸输出端的至少两个第一支座，位于所述第一支座上的驱动轮，与所述放置座固定连接的第二支座，与所述第二支座活动连接的驱动件，所述第二支座上贯穿有驱动杆，套设于所述驱动杆上、且位于第二支座两侧的两个复位弹簧，以及与所述驱动杆连接、且与所述放置座滑动连接的活动板；

两驱动轮的轴线相互垂直；