[发明专利]一种智能化数控竹板组胚生产线

说明书

本发明公开一种智能化数控竹板组胚生产线，涉及竹板加工技术领域；而本发明包括作业框架台、第一作业台、第二作业台和设备套筒，第二作业台贯穿设备套筒，第一作业台的下表面固定安装有打结机，作业框架台的内部设有码料机构；本发明中通过启动打结机，打结机完成捆扎后的扎带的自动打结，从而方便的实现了竹板组胚的自动捆扎，进而有效的提高了竹板组胚捆扎的便捷性，同时，有效的提高了捆扎竹板组胚的效率，并降低了竹板组胚捆扎的人力成本；本发明齿轮和齿环啮合的方式可更改成链轮与链条连接的方式实现动能传动，以此方式也能实现与齿轮和齿环相连接所达到的效果，从而实现多种传动方式，提高效率。

技术领域

本发明涉及竹板加工技术领域，具体为一种智能化数控竹板组胚生产线。

背景技术

竹子，作为常见原材料，基于卫生环保的理念，被广泛采用加工成竹制品。以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品和竹家具等，如竹篮、竹筛、筲箕、竹蒸笼、竹席、竹床、竹凳、竹椅、砧板、凉席、竹地板等，因而竹制家具用品及其他竹制品很受广大人民群众的欢迎。竹板：竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。现有的技术在对竹板组胚进行捆扎时存在以下问题：

1、目前，现有的技术在对竹板组胚进行捆扎时，大多通过人工对竹板进行整理，再由捆扎机对竹板进行捆扎时，在捆扎机进行捆扎的过程中，由人力按压住竹板，从而导致竹板组胚的捆扎效率较为低下，同时，需要耗费大量的人力成本；

2、现有技术中的捆扎机在对竹板进行捆扎时，大多由皮带来驱动扎带旋转，由于放置扎带的设备自重较重，而皮带随着温度上升或下降出现松弛的情况，从而使得放置扎带的设备出现自转的现象，进而影响竹板捆扎的精确度。

3、针对上述问题，发明人提出一种智能化数控竹板组胚生产线用于解决上述问题。

发明内容

为了解决竹板组胚的捆扎效率较低以及竹板组胚的捆扎精确度较低的问题；本发明的目的在于提供一种智能化数控竹板组胚生产线。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种智能化数控竹板组胚生产线，包括作业框架台、第一作业台、第二作业台和设备套筒，所述第二作业台贯穿设备套筒，所述第一作业台的下表面固定安装有打结机，所述作业框架台的内部设有码料机构，所述第一作业台的上表面分别设有送料机构、导向机构和夹持机构，所述设备套筒的内部设有捆扎机构，所述作业框架台的下表面固定安装有两个第一支撑架，所述第一作业台的下表面固定安装有两个第二支撑架，所述第二作业台的下表面固定安装有两个第三支撑架。

优选地，所述送料机构包括有两个U型料盒，所述作业框架台的内壁设有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有两个连接板，一个所述连接板远离固定套的一侧和一个U型料盒固定连接，所述作业框架台的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动输出端和第一转动杆的一端固定连接。

优选地，所述码料机构包括有两个第一机架，两个所述第一机架的下表面和第一作业台的上表面固定连接，两个所述第一机架的内壁均转动安装有第二转动杆，两个所述第二转动杆的一端固定连接，两个所述第二转动杆的外壁均固定安装有输送辊，一个所述第一机架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动输出端和一个第二转动杆的一端固定连接。