[发明专利]一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备

说明书

本发明公开了一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，涉及干燥剂上料设备技术领域，一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，包括斗式提升机，斗式提升机内腔底固定连接有上料机构，斗式提升机的顶端固定连接有固定料管，固定料管内腔顶的中间位置处转动连接有传动结构，固定料管的顶端固定连接有导热机构，固定料管外壁下端滑动连接有封闭机构，固定料管底端的中间位置处固定连接有吸潮机构。本发明能够保证该上料设备与包装机进料斗处的干燥或密封环境，同时能够将破碎的颗粒干燥剂过滤收集并加以利用，从而实现对上料处湿气的吸附，最终进一步的保证上料处干燥环境，提高颗粒干燥剂的质量。

技术领域

本发明涉及干燥剂上料设备技术领域，具体为一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备。

背景技术

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常见的干燥剂有颗粒状的硅胶干燥剂，其主要成分是二氧化硅，在进行硅胶干燥剂生产加工时，往往就需要使用到包装机将干燥剂灌装到盒体或者罐体中，而在此之前还需要使用到上料设备，主要将水平输送来的干燥剂进行垂直输送至包装机上方料斗。

现有技术下的干燥剂灌装用上料设备多为绞龙或者斗式提升机，而绞龙往往会对干燥剂产生一定的挤压而导致破碎，因此斗式提升机使用的较多，而在输送干燥剂的过程需要保证室内的干燥环境，而实际灌装时，难免会遇到潮湿天气，遇到此类天气时只能选择提高效率，快输快包避免干燥剂过长时间暴露在外界；

但是在进行灌装上料时，由于高度差问题，导致上料设备的出料斗和包装机的进料斗一般都是分离状态，或者因为震动出料等原因，难免的会存在一定密封空隙，此时受进料造成的空气流动使得外界的湿气很容易进入，从而被干燥剂吸附，从而会影响干燥剂的质量。

故而我们提出了一种可避免上料过程中由于不密封或者高度差原因，导致湿气容易进入从而影响干燥剂质量，还能够避免碎颗粒干燥剂被灌装，并且对碎颗粒干燥剂进行一定回收利用处理的颗粒状干燥剂灌装用上料设备，来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，包括斗式提升机，所述斗式提升机内腔底固定连接有上料机构，所述斗式提升机的顶端固定连接有固定料管，所述固定料管内腔顶的中间位置处转动连接有传动结构，所述固定料管的顶端固定连接有导热机构，所述固定料管外壁下端滑动连接有封闭机构，所述固定料管底端的中间位置处固定连接有吸潮机构；

所述吸潮机构包括防潮盘、收集箱、波纹导管、通孔、空腔、和筛网，所述收集箱固定连接在固定料管底端的中间位置处，所述收集箱上方的固定料管底端固定连接有筛网，所述收集箱的下方设置有防潮盘，所述防潮盘的内部开设有空腔，所述空腔内腔一侧均匀开设有贯穿防潮盘的通孔，所述收集箱的底端均匀安装有贯穿防潮盘的波纹导管。

作为优选的，所述封闭机构包括伸缩料管、限位板和滑动框，所述滑动框滑动连接在固定料管外壁上，所述滑动框的外壁固定连接有伸缩料管，所述固定料管外壁底端对应固定连接有与滑动框相匹配的限位板。

作为优选的，所述伸缩料管的外壁与防潮盘固定连接，所述防潮盘内腔底端的直径大于伸缩料管的底端直径。

作为优选的，所述导热机构包括保温箱、热风管、导热管和散热片，所述保温箱固定连接在固定料管的顶端，所述保温箱的中间位置处贯穿固定连接有热风管，所述热风管的一端与热风机相连，所述热风管的另一端贯穿至斗式提升机内部，所述保温箱内部的热风管外壁固定连接有导热管，所述导热管的两侧均固定连接有散热片。