[发明专利]一种活性炭回收活化设备

说明书

本发明公开了一种活性炭回收活化设备，包括：第一卧式加热炉，包括第一炉体和第一螺旋推进器，第一炉体的一端的顶部设置有第一进料口，第一炉体的另一端的底部设置有第一出料口；第二卧式加热炉，包括第二炉体和第二螺旋推进器，第二炉体的一端的顶部设置有第二进料口，第二炉体的另一端的底部设置有第二出料口，第二进料口位于第一出料口的底部；输送管，包括第一管体和第二管体，第一管体和第二管体连通，第一管体和第二管体转动连接，第一管体具有转动连接第一出料口的第一接头，第二管体具有转动连接第二进料口的第二接头。本发明的一种活性炭回收活化设备，改进输送管，提高可靠性，方便活性炭顺利地从第一炉体进入第二炉体。

技术领域

本发明涉及活性炭的回收处理设备，特别涉及一种活性炭回收活化设备。

背景技术

对于回收的活性炭，可以通过加热和再造孔，使得活性炭恢复活性。

常见的，加热回收的活性炭，需要使用活化装置，活化装置包括两个依次布置的卧式加热炉，卧式加热炉包括炉体和螺旋推料器，炉体为长条状。

示例的，活化装置包括第一卧式加热炉和第二卧式加热炉，第一卧式加热炉包括第一炉体，第二卧式加热炉包括第二炉体，第一炉体的出料端位于第二的进料端的顶部，因而，在螺旋推料器的工作下，活性炭从第一炉体的出料端落向第二炉体的进料端并进入第二炉体内。

第一炉体和第二炉体之间会设置输送管，从而，活性炭通过输送管进入第二炉体。

为克服第一炉体受热膨胀的影响，输送管为橡胶材质的波纹管。

然而，现有输送管容易受热损坏，可靠性差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种活性炭回收活化设备，改进输送管，提高可靠性，方便活性炭顺利地从第一炉体进入第二炉体。

根据本发明的第一方面实施例的一种活性炭回收活化设备，包括：

第一卧式加热炉，包括第一炉体和第一螺旋推进器，所述第一炉体为长条状，所述第一炉体的一端的顶部设置有第一进料口，所述第一炉体的另一端的底部设置有第一出料口；

第二卧式加热炉，包括第二炉体和第二螺旋推进器，所述第二炉体为长条状，所述第二炉体的一端的顶部设置有第二进料口，所述第二炉体的另一端的底部设置有第二出料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的底部；

输送管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体和所述第二管体连通，所述第一管体和所述第二管体转动连接，所述第一管体具有转动连接所述第一出料口的第一接头，所述第二管体具有转动连接所述第二进料口的第二接头。

根据本发明的第一方面实施例的一种活性炭回收活化设备，所述第一管体和所述第二管体之间设置有用于实现转动连接的连接套，所述连接套套装于所述第一管体和所述第二管体的端部。

根据本发明的第一方面实施例的一种活性炭回收活化设备，第一管体具有连接所述第一接头的第一锥管部，所述第一锥管部的小端连接所述第一接头。

根据本发明的第一方面实施例的一种活性炭回收活化设备，所述第一锥管部的大端的中心与小端的中心偏置设置。

根据本发明的第一方面实施例的一种活性炭回收活化设备，所述第一管体的内径小于所述第二管体的内径。

根据本发明的第一方面实施例的一种活性炭回收活化设备，所述第二管体具有连接所述第二接头的第二锥管部，所述第二锥管部的大端连接所述第二接头。

根据本发明的第一方面实施例的一种活性炭回收活化设备，所述第二锥管部的大端的中心与小端的中心偏置设置。

根据本发明的第一方面实施例的一种活性炭回收活化设备，所述第一出料口具有可上下伸缩的内插管，所述内插管连接连接所述第一接头。