[发明专利]一种管道切割设备

说明书

本发明公开了一种管道切割设备，涉及无缝钢管切割设备领域。一种管道切割设备，包括切割箱，所述切割箱两侧均开设有进料口，还包括：滑动连接在所述切割箱内的螺纹套，所述螺纹套上固定安装有激光切割头，所述激光切割头上固定连接有导热筒；支撑架，固定连接在所述激光切割头上，所述支撑架上对称滑动连接有两组限位导向组件；本发明，在使用该管道切割设备对无缝钢管进行切割时，能够达到对附着在无缝钢管切割点表面上碎屑进行有效地清理，并且还能够达到对无缝钢管切割点的两侧进行加热保温，有效地避免无缝钢管切割点的两侧因切割时温度迅速升高而出现裂纹，从而保证该管道切割设备切割无缝钢管的品质。

技术领域

本发明属于无缝钢管切割设备技术领域，具体地说，涉及一种管道切割设备。

背景技术

管道分为镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管、无缝钢管等，例如无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。

无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，然而，目前无缝钢管在生产完成后，为了能够得到合适长度的无缝钢管，因此需要采用到管道切割设备对无缝钢管进行切割；

然而，目前传统的管道切割设备，通常采用激光对无缝钢管进行切割，但在切割的过程中，由于缺少对无缝钢管进行辅助升温，使得无缝钢管在切割的过程中，可能会因升温速度过快，造成无缝钢管切割点两端表面产生裂纹，因此，降低了无缝钢管的品质。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种管道切割设备。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种管道切割设备，包括切割箱，所述切割箱两侧均开设有进料口，还包括：滑动连接在所述切割箱内的螺纹套，所述螺纹套上固定安装有激光切割头，所述激光切割头上固定连接有导热筒；支撑架，固定连接在所述激光切割头上，所述支撑架上对称滑动连接有两组限位导向组件；清渣板，分别固定连接在两组所述限位导向组件上，所述清渣板内侧壁固定连接有刷子和喷水嘴，所述清渣板与支撑架之间固定连接有弹簧一，所述清渣板上设有与喷水嘴固定连通的分支管；储水腔，开设在所述切割箱底部内壁，所述储水腔内固定安装有加热棒，其中，所述切割箱上设有用于向分支管内供水的供水组件，所述供水组件上设有电磁阀一；制冷器，固定安装在所述切割箱外壁，所述制冷器的输入端通过导管一与供水组件相连通，所述导管一上设有电磁阀二；导管二，固定连接在所述螺纹套上，所述导管二其一端与制冷器的输出端固定连通，另一端与导热筒固定连通；导管三，其一端与导热筒固定连通，另一端与分支管固定连通，所述导热筒外壁设有用于控制电磁阀一和电磁阀二交错开启或关闭的控制组件。

为了对待切割的无缝钢管进行夹持限位，优选地,所述切割箱两侧外壁均固定连接有限位盘一和限位盘二，所述限位盘一上转动连接有齿环一，所述限位盘一上设有用于对管道进行夹持限位的夹持限位组件，所述夹持限位组件包括：四组螺纹杆，均等距转动连接在所述限位盘一上；齿轮一，固定套接在所述螺纹杆贯穿限位盘一外侧壁的一端上，其中，所述齿轮一与齿环一啮合连接；摇杆，固定安装在所述螺纹杆上；四组限位筒，均等距滑动连接在所述限位盘二上；定位球，转动连接在所述限位筒贯穿限位盘二内侧壁的一端上，所述限位盘二上设有用于对限位筒起到限位导向的导向滑动组件。

为了对限位筒起到限位导向的作用，进一步地,所述导向滑动组件包括四组滑块，四组所述滑块均围绕限位盘二的轴心等距固定连接在限位盘二上，所述限位筒上内嵌开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

为了驱动待切割的无缝钢管转动，优选地,所述切割箱侧壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装座，所述安装座内固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有摩擦轮。