[发明专利]一种棉布漂白染色定型工艺

权利要求书

1.一种棉布漂白染色定型工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一：预缩胚定：将棉布胚料投入缩炼机中进行预缩处理，然后将经预缩处理后的棉布胚料投入定型机中进行高温胚定处理；

步骤二：漂白染色：对经高温胚定处理后的棉布胚料依次进行漂白处理以及染色处理；在染色处理过程中，染色机中的染料溶液依次按照三个升温梯度进行升温：按照1.5℃/min的升温速度由常温上升至80℃后保温5min、按照1.5℃/min的升温速度由80℃上升至100℃后保温5min、按照1.5℃/min的升温速度由100℃上升至110℃后保温30min；然后使染料溶液依次按照二个降温梯度进行降温：按照1℃/min的降温速度由110℃下降至80℃、按照1.5℃/min的降温速度由80℃下降至50℃；

步骤三：脱水展平：对经漂白及染色处理后的棉布进行脱水处理，然后将经脱水处理后的棉布投入撑开机中，使棉布平整展开；

步骤四：成品定型：将平整展开的棉布送入成定机中进行烘干定型，得到成品棉布；其中，成定机由输入端向输出端方向依次顺序排列有第一节烘箱、第二节烘箱、第三节烘箱、第四节烘箱、第五节烘箱、第六节烘箱、第七节烘箱、第八节烘箱、第九节烘箱和第十节烘箱，成定机的第一节烘箱以及第十节烘箱温度均设置为130±1℃，成定机的第二节烘箱至第九节烘箱温度均设置为140±1℃；成定机由输入端向输出端方向的棉布输送速度为23±0.5m/min；成定机的加药槽中的药液由水、抗氧化剂和冰醋酸构成，且每500公斤水中需要添加的抗氧化剂的重量为水重量的5％±0.1％，每500公斤水中需要添加的冰醋酸的重量为水重量的2％±0.1％。

2.根据权利要求1所述的一种棉布漂白染色定型工艺，其特征在于：步骤四中所述的抗氧化剂为尼龙纤维用黄变防止剂。

3.根据权利要求1或2所述的一种棉布漂白染色定型工艺，其特征在于：步骤四中每500公斤水中需要添加的抗氧化剂的重量为水重量的5％，每500公斤水中需要添加的冰醋酸的重量为水重量的2％。

4.根据权利要求1或2所述的一种棉布漂白染色定型工艺，其特征在于：步骤四中成定机的第一节烘箱以及第十节烘箱温度均设置为130℃，成定机的第二节烘箱至第九节烘箱温度均设置为140℃；成定机由输入端向输出端方向的棉布输送速度为23m/min。

5.根据权利要求3所述的一种棉布漂白染色定型工艺，其特征在于：步骤四中成定机的第一节烘箱以及第十节烘箱温度均设置为130℃，成定机的第二节烘箱至第九节烘箱温度均设置为140℃；成定机由输入端向输出端方向的棉布输送速度为23m/min。

6.根据权利要求1所述的一种棉布漂白染色定型工艺，其特征在于：步骤一中将棉布胚料投入缩炼机中进行预缩处理时以20±0.5m/min的输送速度、80±0.5℃的工作温度进行预缩处理；将预缩处理后的棉布胚料投入定型机中进行高温胚定处理时以23±0.5m/min的输送速度、190±0.5℃的工作温度进行高温胚定处理。

7.根据权利要求6所述的一种棉布漂白染色定型工艺，其特征在于：预缩处理过程中棉布胚料的输送速度为20m/min，预缩处理过程中的工作温度维持在80℃；高温胚定处理过程中棉布胚料的输送速度为23m/min，高温胚定处理过程中的工作温度维持在190℃。